Dom z prefabrykatów betonowych
Czym różni się od domu murowanego
W technologii murowanej konstrukcja powstaje na działce: mur wznosi się warstwa po warstwie, stropy szaluje się i wylewa na miejscu, a każdy etap czeka na dojrzewanie betonu i na pogodę. W prefabrykacji ta sama konstrukcja powstaje na zautomatyzowanych stołach produkcyjnych, a na budowę trafia gotowa.
Elementy projektujemy w modelu BIM, z którego wychodzą rysunki warsztatowe i listy zbrojenia. Kolizje między konstrukcją a instalacjami wychodzą na ekranie, a nie na placu budowy — punkty świetlne, kanały i przepusty są osadzane w płycie już w zakładzie.
Praktyczna różnica dla inwestora jest taka, że produkcja może biec równolegle do prac ziemnych i fundamentowych. Zamiast układać etapy jeden za drugim, część harmonogramu przenosi się z działki do hali.
Z czego składa się dom
Konstrukcję domu jednorodzinnego da się złożyć z prefabrykatów w całości — od ścian fundamentowych po bieg schodowy. Każdy element ma własną kartę techniczną z parametrami i Deklaracją Właściwości Użytkowych.
- 10–24 cmŚciany masywneLita płyta nośna z betonu lekkiego lub zwykłego — ściany konstrukcyjne i wewnętrzne.
- 10–24 cmŚciany dwuwarstwoweWarstwa nośna z fabrycznie połączoną izolacją. Elewacja dokładana na budowie.
- 3 warstwyŚciany sandwichWarstwa nośna, izolacja termiczna i elewacyjna w jednym elemencie. Gotowa ściana zewnętrzna.
- 14–40 cmStropy filigranPłyta zespolona z gotowym sufitem od spodu, pod tynk cienkowarstwowy lub tapetę.
- do 160 cmSchodyBiegi i spoczniki montowane od pierwszej kondygnacji jako droga komunikacji na budowie.
- 3,0 × 9,0 mBalkonyPłyty z gotowym spadkiem i osadzonymi elementami odwodnienia.
Od modelu do stanu surowego
Cztery etapy, z których trzy odbywają się poza Twoją działką.
- 01Projekt w BIMModel 3D zamieniamy na rysunki warsztatowe i listy zbrojenia. Kolizje między branżami rozpoznaje system kontroli przed produkcją.
- 02Produkcja w haliElementy powstają na zautomatyzowanych stołach, na własnym węźle betoniarskim, niezależnie od warunków atmosferycznych.
- 03TransportZestawy niskopodwoziowe z zabezpieczonym ładunkiem. Harmonogram dostaw dopasowany do etapów montażu, aby elementy trafiały na miejsce dokładnie wtedy, gdy są potrzebne.
- 04MontażProwadzony według ustalonej sekwencji, z uwzględnieniem dostaw, pracy dźwigu i warunków na placu budowy.
Ile trwa realizacja
- Budynek jednorodzinny
- 6 tygodni
- Obiekt większy
- 8–12 tygodni
Licząc od podpisania umowy do dostarczenia kompletu elementów. W tym oknie mieści się projekt elementów, produkcja i planowanie dostaw — a produkcja może biec równolegle do prac ziemnych i fundamentowych na działce. Sam montaż konstrukcji to kwestia dni, nie tygodni.
Co obejmuje dostawa, a co dzieje się na budowie
Prefabrykacja nie zastępuje całego procesu budowy — przenosi z działki do hali wykonanie elementów konstrukcji. Poniżej prace, które w tym układzie występują po obu stronach. Ich podział między producenta, generalnego wykonawcę i inwestora ustalamy w umowie dla konkretnej inwestycji.
Powstaje w zakładzie
- Projekt elementów w modelu BIM — rysunki warsztatowe i listy zbrojenia
- Obliczenia statyczne elementów w naszym biurze projektowym, zgodnie ze specyfikacją obiektu
- Kontrola kolizji między konstrukcją a instalacjami przed produkcją
- Produkcja na własnym węźle betoniarskim, z osadzeniem puszek i kanałów instalacyjnych
- Dokumentacja montażowa: plan montażu, schemat podpór, rysunki zbrojenia uzupełniającego, dane o masie elementów
- Transport z planowaniem kolejności dostaw pod sekwencję montażu
- Montaż elementów według ustalonej sekwencji
Zostaje na budowie
- Fundamenty, rzędne podpór stałych i przygotowanie powierzchni oparcia
- Podpory montażowe — ustawienie i wypoziomowanie przed dostawą pierwszej płyty
- Zbrojenie styków, dolne uzupełniające, górne, wieńce, podciągi i dozbrojenie otworów
- Nadbeton: układanie, zagęszczanie i pielęgnacja rozpoczęta bezpośrednio po ułożeniu
- Demontaż podpór po osiągnięciu wytrzymałości wskazanej przez projektanta konstrukcji
- Zabezpieczenia placu: wygrodzenie strefy pracy żurawia, balustrady przy krawędziach stropu
- Wykończenie styków systemem przeciwrysowym oraz prace instalacyjne i wykończeniowe
Do wyceny wystarczy rzut i przekrój — na tym etapie widać już, które elementy da się zrealizować w prefabrykacji, a które pozostaną w technologii tradycyjnej.
Czego wymaga działka
To pierwsze pytanie, które warto zadać przed wyborem technologii — i najczęstszy powód, dla którego montaż wymaga dodatkowej organizacji.
- Dojazd dla zestawu niskopodwoziowego
- Elementy przyjeżdżają na naczepie. Preferujemy podawanie płyt bezpośrednio z pojazdu w miejsce wbudowania — to ogranicza potrzebę składowania i ponownego przenoszenia.
- Miejsce pracy dźwigu
- Udźwig potwierdza się dla rzeczywistego promienia pracy, nie dla wartości nominalnej. Strefa pracy żurawia musi zostać wygrodzona na czas montażu.
- Powierzchnia składowania
- Gdy składowanie pośrednie jest nieuniknione, płyty układa się na równym i nośnym podłożu, z przekładkami ustawionymi w pionie jedna nad drugą. Liczbę warstw ustala się dla konkretnej dostawy.
- Miejsce na podpory montażowe
- Stropy pracują na podporach do czasu osiągnięcia wytrzymałości przez nadbeton. Podpory ustawia się i poziomuje przed dostawą pierwszej płyty, a ich rozstaw wynika z projektu montażowego.
Dom z prefabrykatów — pytania
Najczęstsze pytania inwestorów. Nie ma tu Twojego? Napisz — odpowiemy konkretnie.
- Czy budujecie domy pod klucz?
- Nasz zakres to projekt elementów, produkcja, transport i montaż konstrukcji. Fundamenty, zbrojenie uzupełniające, nadbeton, instalacje i prace wykończeniowe prowadzi wykonawca po stronie inwestycji — a dokładny podział ustalamy w umowie dla konkretnego obiektu. Jeżeli szukasz firmy, która poprowadzi całą budowę od pozwolenia do odbioru, prefabrykaty będą jednym z jej podwykonawców, a nie zamiennikiem generalnego wykonawcy.
- Czy dom z prefabrykatów betonowych to to samo co dom modułowy?
- Nie. Dom modułowy przyjeżdża na działkę w gotowych bryłach z wykończeniem, a prefabrykacja betonowa dostarcza pojedyncze elementy konstrukcji — ściany, stropy, schody — które są składane na miejscu. Efektem jest zwykły dom murowany w rozumieniu konstrukcyjnym, tyle że jego elementy powstały w hali.
- Czy po zamontowaniu schodów można od razu po nich chodzić?
- Tak. Element ma pełną wytrzymałość już w chwili dostawy, więc zaraz po osadzeniu i zabezpieczeniu stanowi drogę komunikacyjną dla ekipy — w odróżnieniu od schodów wylewanych na miejscu.
- Kiedy można zdjąć podpory montażowe stropu?
- Kryterium jest osiągnięta wytrzymałość betonu i schemat obciążeń, a nie liczba dni od betonowania. Jeżeli projekt nie stanowi inaczej, częściowe odciążenie z ponownym podparciem bezpieczeństwa można rozważyć po osiągnięciu co najmniej 70% wymaganej wytrzymałości. Pełny demontaż następuje wyłącznie po spełnieniu kryterium wskazanego przez projektanta konstrukcji.
- Czy instalacje da się poprowadzić w prefabrykowanym stropie?
- Tak. Punkty świetlne, głośniki, wyloty wentylacyjne i kablowe mogą zostać osadzone w płycie już w zakładzie, razem z pustymi kanałami. Im wcześniej instalacje trafią do modelu, tym mniej bruzd i przekuć po zabetonowaniu — a te wolno wykonywać wyłącznie w strefach dopuszczonych dokumentacją.
- Czy prefabrykaty nadają się na ciasną działkę?
- To zależy od dojazdu i miejsca dla dźwigu, nie od samej powierzchni działki. Przy zabudowie szeregowej lub ograniczonym dojeździe rozwiązanie ustalamy indywidualnie — czasem oznacza to zajęcie pasa drogowego na czas montażu albo podział dostaw na mniejsze partie.
- Ile kosztuje dom z prefabrykatów?
- Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję. Wycenę przygotowujemy na podstawie projektu; im wcześniej trafi do nas dokumentacja, tym więcej zostaje miejsca na optymalizację podziału na elementy.
Prześlij projekt, odeślemy wycenę
Do wyceny wystarczy rzut i przekrój. Odpowiadamy z zakresem elementów, które da się zrealizować w prefabrykacji, i z terminem produkcji.