Stropy masywne pełna płyta żelbetowa

Stropy masywne pełna płyta żelbetowa

Płyta pełna o szerokości do 2,40 m, która przyjeżdża na budowę jako gotowy strop. Po ułożeniu płyt i wypełnieniu wyprofilowanych zamków konstrukcja jest kompletna — bez stemplowania, deskowania i zbrojenia na miejscu.
Poproś o wycenę
Zastosowanie

Strop gotowy w dniu montażu

Strop masywny to pełna płyta żelbetowa — cały przekrój nośny powstaje w hali. Na budowę trafia element, który po ułożeniu przenosi obciążenia od razu, więc nie trzeba go podpierać do czasu związania nadbetonu.

Płyty łączy się wyprofilowanymi zamkami wzdłuż krawędzi. Po ich wypełnieniu otrzymuje się jednolitą tarczę stropową. Znika wtedy trzy rodzaje robót, które przy stropie monolitycznym pochłaniają najwięcej czasu: ciesielskie, zbrojarskie i betoniarskie.

Rozwiązanie sprawdza się tam, gdzie liczy się tempo i powtarzalność — w budynkach mieszkalnych, inwentarskich i przemysłowych. Modułowa szerokość do 2,40 m pozwala pokryć typowy rzut niewielką liczbą elementów.

W dokumentacji ten wyrób bywa opisywany jako strop pełny, płyta stropowa pełna lub strop żelbetowy prefabrykowany — to ten sam element.

Wizualizacja prefabrykowanej płyty stropu masywnego Formee z wyprofilowanym zamkiem i wypuszczonymi pętlami zbrojenia na krawędzi
Pełna płyta stropowa z wyprofilowanym zamkiem wzdłuż krawędzi i pętlami zbrojenia łączącymi sąsiednie elementy.
Dane techniczne

Parametry stropu masywnego

Grubość płyty, rozpiętość i zbrojenie dobieramy do schematu statycznego stropu. Podane niżej wartości są stałe dla wyrobu.

PN-EN 13747 · R60–R240 · Rw do 50 dB

Postać elementu
Pełna płyta żelbetowa
Szerokość płyty
Do 2,40 m
Odporność ogniowa
R60–R240
Izolacyjność akustyczna Rw
Do 50 dB
Połączenie elementów
Wyprofilowane zamki wypełniane na budowie
Podparcie montażowe
Niewymagane
Norma odniesienia
PN-EN 13747:2005+A2:2010
  • Grubość, rozpiętość i zbrojenie wynikają z obliczeń statycznych dla konkretnego stropu — ustalamy je na etapie projektu warsztatowego.
  • Otwory instalacyjne, przepusty i wnęki wykonujemy w formie, o ile są zaznaczone w dokumentacji przed rozpoczęciem produkcji.
Deklaracje właściwości użytkowych
Porównanie

Filigran czy strop masywny?

Ten sam strop w dwóch technologiach. Różnią się tym, ile betonu przyjeżdża gotowe, a ile powstaje na budowie.

Filigran
Zobacz →
Masywny
Ta strona
Postać elementu
Płyta dolna ze zbrojeniem — półprefabrykat
Pełna płyta żelbetowa
Nadbeton na budowie
tak, monolityzacja
nie, tylko wypełnienie zamków
Stemplowanie
wymagane do czasu zespolenia
niewymagane
Szerokość elementu
do 2,50 m
do 2,40 m
Norma odniesienia
EN 13747
EN 13747
Zastosowanie

Gdzie sprawdza się strop pełny

Strop masywny wybiera się tam, gdzie podparcie montażowe jest kłopotliwe albo gdzie kondygnacja musi być przejezdna od razu po ułożeniu płyt.

Budynki mieszkalne

Powtarzalne rzuty kondygnacji, gdzie modułowa płyta skraca cykl montażu i ogranicza roboty mokre na budowie.

Budynki inwentarskie

Obiekty rolnicze, w których liczy się szybkie zamknięcie konstrukcji i odporność stropu na obciążenia użytkowe.

Budynki przemysłowe

Hale i obiekty produkcyjne, gdzie stemplowanie kolidowałoby z pracami prowadzonymi na kondygnacji niżej.

Cena

Od czego zależy cena prefabrykatów

Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję, a różnica między dwoma projektami o tej samej powierzchni potrafi sięgnąć kilkudziesięciu procent. Dlatego zamiast stawki podajemy to, co realnie decyduje o kwocie w ofercie.

Wycenę przygotowujemy średnio w tydzień od otrzymania kompletnej dokumentacji: zwymiarowanych rzutów, przekrojów, elewacji oraz lokalizacji z kodem pocztowym. Oferta obejmuje produkcję, transport i montaż — każdą pozycję rozpisujemy osobno, więc widać, na czym da się szukać oszczędności.

Powtarzalność elementów
Największa pojedyncza zmienna. Ten sam element w serii jest wyraźnie tańszy niż pojedyncza sztuka, bo forma i przygotowanie produkcji rozkładają się na wiele odlewów. Projekt oparty na kilku powtarzalnych typach wypada taniej niż projekt z kilkudziesięcioma unikatowymi.
Klasa betonu i zbrojenie
Wyższa klasa to więcej cementu, wyższe obciążenia to więcej stali. Dobór do rzeczywistych obciążeń, zamiast z zapasem, potrafi obniżyć koszt bez straty dla konstrukcji.
Wykończenie powierzchni
Powierzchnia gładka od formy jest w standardzie. Faktura matrycowa, trawienie czy beton architektoniczny w kategorii BA2 lub BA3 wymagają dodatkowego deskowania i rygorów, co widać w cenie.
Wyposażenie fabryczne
Zatopione puszki, rurki, otwory i konsole podnoszą cenę elementu, ale znoszą koszt kucia bruzd i osadzania na budowie. Przy większych seriach zwykle wychodzi taniej niż robota na miejscu.
Transport i gabaryt
Cena zależy od odległości i liczby kursów. Elementy do 3,85 × 9,00 m jadą standardowym zestawem; większe wymagają transportu ponadgabarytowego z pilotem i zezwoleniami, co istotnie zmienia kalkulację.
Termin i sezon
Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi, więc wcześniejsze zamówienie daje swobodę w harmonogramie. Terminy wymuszone i dostawy z dnia na dzień zawsze kosztują więcej.
FAQ

Strop masywny — pytania

Najczęstsze pytania projektantów i wykonawców. Nie ma tu Twojego? Napisz — odpowiemy konkretnie.

Czym strop masywny różni się od filigranu?
Filigran to półprefabrykat — na budowę jedzie płyta dolna ze zbrojeniem, a pełny przekrój powstaje dopiero po ułożeniu nadbetonu, do tego czasu strop wymaga podparcia. Strop masywny przyjeżdża w pełnym przekroju i przenosi obciążenia od razu; na budowie wypełnia się tylko zamki między płytami.
Czy strop masywny trzeba stemplować?
Nie. Płyta ma pełny przekrój nośny już w chwili montażu, więc podpory montażowe nie są potrzebne. To główna przewaga tego rozwiązania tam, gdzie kondygnacja niżej musi pozostać dostępna.
Jaka jest maksymalna szerokość płyty?
Do 2,40 m. Długość i grubość wynikają z rozpiętości i obciążeń — dobieramy je w projekcie warsztatowym, uwzględniając też skrajnię transportu.
Jak wykonuje się przejścia instalacyjne?
Otwory, przepusty i wnęki zatapiamy w formie. Warunkiem jest zaznaczenie ich w dokumentacji przed produkcją — wiercenie w gotowej płycie narusza zbrojenie i wymaga osobnego sprawdzenia nośności.
Dokumenty

Dokumentacja tego wyrobu

Katalog techniczny, instrukcja montażu, deklaracja właściwości użytkowych i certyfikat ZKP — komplet potrzebny na etapie projektu i odbioru.

  • Tolerancje produktów

    Dopuszczalne odchyłki wymiarowe i geometryczne oraz wymagania dla powierzchni prefabrykatów, w podziale na normy wyrobu: elementy ścian EN 14992, żebrowe elementy stropowe PN-EN 13224, elementy prętowe PN-EN 13225 i pozostałe. Podstawa odbioru elementów na budowie. Wersja 2026-02, załącznik do umowy, obowiązuje od 01.01.2026.

    PDF · 7 stron · 0,2 MB

  • Ogólne warunki montażu (OWM)

    Zakres standardowej usługi montażowej i prac dodatkowych, warunki realizacji, przygotowanie frontu robót, geodezja, podłoże i drogi montażowe, przerwy i przestoje oraz odbiory. Wersja 2026-02, obowiązuje od 01.01.2026.

    PDF · 8 stron · 0,6 MB

  • Certyfikat NORDCERT — prefabrykaty betonowe (EN 13369)

    Certyfikat nr 2284 wydany przez Nordcert AB w Sztokholmie na zakładową kontrolę produkcji prefabrykatów betonowych grupy B wg EN 13369:2018 z uzupełniającymi wymaganiami szwedzkimi (Nordcert CB5). Uprawnia do znaku BBC. Zakład Międzyrzecz, oznaczenie PO 24, ważny do 31.12.2027. Dokument w języku angielskim.

    PDF · 1 strona · 0,6 MB

  • Certyfikat NORDCERT — beton towarowy (EN 206)

    Certyfikat nr 7316 wydany przez Nordcert AB w Sztokholmie na produkcję betonu towarowego wg EN 206:2013+A2:2021 oraz DS/EN 206 DK NA:2020. Zakład Międzyrzecz, ważny do 31.12.2027. Dokument w języku angielskim.

    PDF · 1 strona · 0,04 MB

  • Certyfikat ITB-EPD 561/2023 — prefabrykaty z betonu zwykłego

    Certyfikat deklaracji środowiskowej III typu wydany przez Instytut Techniki Budowlanej, zgodnie z EN 15804+A2. Wydany 1 grudnia 2023, ważny 5 lat.

    PDF · 1 strona · 0,2 MB

  • Certyfikat ITB-EPD 562/2023 — prefabrykaty z keramzytobetonu

    Certyfikat deklaracji środowiskowej III typu dla wyrobów z betonu lekkiego, zgodnie z EN 15804+A2. Wydany 1 grudnia 2023, ważny 5 lat.

    PDF · 1 strona · 0,2 MB

Wszystkie dokumenty

Poradnik

Więcej o tym wyrobie

Teksty o decyzjach, które przy prefabrykacji zapadają przed produkcją, a nie na budowie.

Współpraca

Dobierzemy elementy do Twojego projektu

Prześlij zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje — przygotujemy dobór elementów, zestawienie i wycenę. Średni czas przygotowania wyceny to około tygodnia. Dostarczamy i montujemy na terenie całej Polski oraz w Niemczech, Słowacji, Danii i Szwecji.

ZadzwońWyślij zapytanie

Cookies i prywatność

Szanujemy Twoją prywatność

Używamy cookies niezbędnych do działania strony. Statystyki odwiedzin (Google Analytics) uruchamiamy dopiero po Twojej zgodzie.