
Ściany sandwich prefabrykowane trójwarstwowe
Gotowa fasada prosto z formy
Ściana sandwich to dobrze zaizolowana zewnętrzna ściana betonowa złożona z nośnej płyty wewnętrznej, warstwy izolacji oraz płyty zewnętrznej, która jest trwała i nie wymaga konserwacji. Warstwę licową można wykonać w różnych fakturach powierzchni, dopasowanych do charakteru budynku.
Grubość izolacji sięga 300 mm, co pozwala uzyskać bardzo niskie wartości współczynnika przenikania ciepła. Konstrukcja budynku mieszkalnego oparta na ścianach warstwowych jest szczelna, trwała i zapewnia dobrą izolacyjność akustyczną.
Odpowiednio zaprojektowana ściana sandwich przenosi także parcie gruntu. Na życzenie dostarczamy elementy z zatopionymi rurkami instalacji elektrycznej, puszkami oraz zamontowanymi oknami.
W dokumentacji projektowej ten układ występuje jako ściana trójwarstwowa lub ściana warstwowa z betonową warstwą licową, a w zestawieniach materiałowych jako prefabrykowane ściany warstwowe, prefabrykowane ściany wielowarstwowe albo płyty specjalistyczne typu sandwich — chodzi o ten sam element. Tam, gdzie ściana zewnętrzna wyłącznie zamyka bryłę i nie przenosi obciążeń stropu, projektanci mówią o niej prefabrykaty osłonowe; jako producent płyt typu sandwich wykonujemy oba warianty, bo różnica leży w sposobie oparcia płyty, nie w jej budowie.



Parametry ścian sandwich
Elementy produkujemy zgodnie z normą EN 14992:2007+A1:2012, w systemie oceny 2+, pod certyfikatem 0761-CPR-1152 wydanym przez IBMB MPA TU Braunschweig.
EN 14992:2007+A1:2012 · System oceny 2+ · Certyfikat 0761-CPR-1152 · IBMB MPA TU Braunschweig
- Maksymalne wymiary elementu
- 3,85 × 9,00 m
- Warstwa nośna
- Min. 15 cm
- Warstwa zewnętrzna
- 7 cm betonu fasadowego
- Grubość izolacji
- Do 300 mm, wg wytycznych inwestora
- Materiały izolacyjne
- EPS, XPS, PIR, wełna mineralna
- Klasa betonu
- LC20/22; C20/25 lub wyższa
- Odporność ogniowa
- R60–R240, EI30–EI60
- Izolacyjność akustyczna Rw
- Do 50 dB; przegroda 210 mm zmierzona na 54 dB
- Masa elementu
- Ok. 435–520 kg/m² przy warstwie nośnej 15 cm i 7 cm elewacji (LC20/22 – C20/25), bez izolacji
- Wszystkie krawędzie elementów są fazowane 1 cm.
- Powierzchnia gładka od strony formy (DF), druga strona wygładzana mechanicznie (GF).
- Ściana sandwich może zostać zaprojektowana do przenoszenia parcia gruntu.
- Warstwę nośną wykonujemy również z keramzytobetonu, co obniża masę całej przegrody — porównanie materiałów znajdziesz na stronie o keramzytobetonie.
Klasa REI według grubości ściany
Klasy odporności ogniowej ścian nośnych z betonu według tablicy 5.4 normy EN 1992-1-2, ogień z jednej strony: minimalna grubość i odległość osiowa zbrojenia a przy stopniu wykorzystania nośności μfi. Katalog Formee podaje zakres R60–R240 i EI30–EI60; grubość warstwy nośnej dobieramy do wymaganej klasy na etapie projektu warsztatowego. Ściany z keramzytobetonu ocenia się według tych samych tablic z zapasem, bo beton lekki nagrzewa się wolniej. O klasie konkretnego elementu decyduje statyka i rysunek zbrojenia.
| Klasa | μfi ≤ 0,35: grubość / a [mm] | μfi ≤ 0,7: grubość / a [mm] | Grubości Formee dla μfi ≤ 0,7 |
|---|---|---|---|
| REI 30 | 100 / 10 | 120 / 10 | 12, 15, 18, 20, 24 cm |
| REI 60 | 110 / 10 | 130 / 10 | 15, 18, 20, 24 cm |
| REI 90 | 120 / 20 | 140 / 25 | 15, 18, 20, 24 cm |
| REI 120 | 150 / 25 | 160 / 35 | 18, 20, 24 cm |
| REI 180 | 180 / 40 | 210 / 50 | 24 cm |
| REI 240 | 230 / 55 | 270 / 60 | na zamówienie, ≥ 27 cm |
Masywna, dwuwarstwowa czy sandwich?
Trzy układy tej samej przegrody. Różnią się tym, ile warstw powstaje w hali, a ile trzeba wykonać na budowie.
Typowe zastosowania
Rozwiązanie dla obiektów, w których liczy się tempo zamknięcia bryły i trwała elewacja bez prac wykończeniowych.
Fasady budynków mieszkalnych
Szczelna, trwała przegroda z gotową warstwą licową i dobrą izolacyjnością akustyczną.
Obiekty przemysłowe
Duże powierzchnie elewacji zamykane szybko, bez rusztowań i prac mokrych na budowie.
Ściany oporowe
Wariant zaprojektowany do przenoszenia parcia gruntu, na przykład w kondygnacjach podziemnych.
Elementy z oknami
Możliwość dostawy z zamontowanymi oknami oraz zatopioną instalacją elektryczną.
Od czego zależy cena prefabrykatów
Prefabrykatów nie wycenia się z cennika za metr — każdy element jest projektowany pod konkretną inwestycję, a różnica między dwoma projektami o tej samej powierzchni potrafi sięgnąć kilkudziesięciu procent. Dlatego zamiast stawki podajemy to, co realnie decyduje o kwocie w ofercie.
Wycenę przygotowujemy średnio w tydzień od otrzymania kompletnej dokumentacji: zwymiarowanych rzutów, przekrojów, elewacji oraz lokalizacji z kodem pocztowym. Oferta obejmuje produkcję, transport i montaż — każdą pozycję rozpisujemy osobno, więc widać, na czym da się szukać oszczędności.
- Powtarzalność elementów
- Największa pojedyncza zmienna. Ten sam element w serii jest wyraźnie tańszy niż pojedyncza sztuka, bo forma i przygotowanie produkcji rozkładają się na wiele odlewów. Projekt oparty na kilku powtarzalnych typach wypada taniej niż projekt z kilkudziesięcioma unikatowymi.
- Klasa betonu i zbrojenie
- Wyższa klasa to więcej cementu, wyższe obciążenia to więcej stali. Dobór do rzeczywistych obciążeń, zamiast z zapasem, potrafi obniżyć koszt bez straty dla konstrukcji.
- Wykończenie powierzchni
- Powierzchnia gładka od formy jest w standardzie. Faktura matrycowa, trawienie czy beton architektoniczny w kategorii BA2 lub BA3 wymagają dodatkowego deskowania i rygorów, co widać w cenie.
- Wyposażenie fabryczne
- Zatopione puszki, rurki, otwory i konsole podnoszą cenę elementu, ale znoszą koszt kucia bruzd i osadzania na budowie. Przy większych seriach zwykle wychodzi taniej niż robota na miejscu.
- Transport i gabaryt
- Cena zależy od odległości i liczby kursów. Elementy do 3,85 × 9,00 m jadą standardowym zestawem; większe wymagają transportu ponadgabarytowego z pilotem i zezwoleniami, co istotnie zmienia kalkulację.
- Termin i sezon
- Produkcja idzie równolegle z pracami ziemnymi, więc wcześniejsze zamówienie daje swobodę w harmonogramie. Terminy wymuszone i dostawy z dnia na dzień zawsze kosztują więcej.
Ściany sandwich — pytania
Najczęstsze pytania inwestorów i wykonawców. Nie ma tu Twojego? Napisz — odpowiemy konkretnie.
Co to jest ściana trójwarstwowa?
Jaka jest grubość ściany trójwarstwowej?
Jaki współczynnik przenikania ciepła U ma ściana sandwich?
Czy ściana trójwarstwowa wymaga szczeliny wentylacyjnej?
Czy palna izolacja w ścianie sandwich jest bezpieczna pożarowo?
Jakie są wady ściany sandwich?
Z czego składa się ściana sandwich?
Czy elewacja wymaga wykończenia na budowie?
Jakie faktury i kolory elewacji są możliwe?
Ile kosztuje ściana sandwich?
Czy ściana sandwich może przenosić parcie gruntu?
Rysunki techniczne
Przekroje i węzły w skali — te same rysunki, które trafiają do katalogu technicznego. Numery na rysunku odsyłają do opisu obok.
- Krawędź górna elementu
- Krawędzie boczne
- Wełna mineralna
- Krawędź dolna elementu
- Krawędzie przydrzwiowe i przyokienne
Dokumentacja tego wyrobu
Katalog techniczny, instrukcja montażu, deklaracja właściwości użytkowych i certyfikat ZKP — komplet potrzebny na etapie projektu i odbioru.
- Katalog techniczny — ściany sandwich
Ściany trójwarstwowe: warstwa nośna od 15 cm, izolacja do 300 mm i warstwa elewacyjna 7 cm, klasy betonu LC20/22 i C20/25 lub wyższe, U ≥ 0,2 W/(m²·K), odporność ogniowa R60–R240, faktury powierzchni oraz detale krawędzi i połączeń.
PDF · 4 strony · 0,2 MB
- Instrukcja montażu ścian prefabrykowanych
Dziewięć etapów od dokumentacji do wykończenia: transport, odbiór i składowanie, przygotowanie podłoża, podnoszenie, ustawienie i stabilizacja, regulacja geometrii, połączenia konstrukcyjne i spoiny, demontaż podpór ukośnych oraz otwory i bruzdy instalacyjne.
PDF · 5 strony · 1,0 MB
- Deklaracja Właściwości Użytkowych 01/26 — elementy ścienne
Ściany prefabrykowane z betonu zwykłego i lekkiego w klasach LC12/13–C50/60. Norma EN 14992:2007+A1:2012, certyfikat 0761-CPR-1152.
PDF · 1 strona · 0,6 MB
- Certyfikat ZKP — elementy ścienne (EN 14992)
Certyfikat zgodności zakładowej kontroli produkcji 0761-CPR-1152 dla wyrobu „elementy ścienne” wg EN, wydany przez MPA Braunschweig (jednostka notyfikowana 0761) w systemie 2+. Zakład Międzyrzecz, ważny do 28.09.2027.
PDF · 1 strona · 0,08 MB
- Tolerancje produktów
Dopuszczalne odchyłki wymiarowe i geometryczne oraz wymagania dla powierzchni prefabrykatów, w podziale na normy wyrobu: elementy ścian EN 14992, żebrowe elementy stropowe PN-EN 13224, elementy prętowe PN-EN 13225 i pozostałe. Podstawa odbioru elementów na budowie. Wersja 2026-02, załącznik do umowy, obowiązuje od 01.01.2026.
PDF · 7 stron · 0,2 MB
- Ogólne warunki montażu (OWM)
Zakres standardowej usługi montażowej i prac dodatkowych, warunki realizacji, przygotowanie frontu robót, geodezja, podłoże i drogi montażowe, przerwy i przestoje oraz odbiory. Wersja 2026-02, obowiązuje od 01.01.2026.
PDF · 8 stron · 0,6 MB
- Certyfikat NORDCERT — prefabrykaty betonowe (EN 13369)
Certyfikat nr 2284 wydany przez Nordcert AB w Sztokholmie na zakładową kontrolę produkcji prefabrykatów betonowych grupy B wg EN 13369:2018 z uzupełniającymi wymaganiami szwedzkimi (Nordcert CB5). Uprawnia do znaku BBC. Zakład Międzyrzecz, oznaczenie PO 24, ważny do 31.12.2027. Dokument w języku angielskim.
PDF · 1 strona · 0,6 MB
- Certyfikat NORDCERT — beton towarowy (EN 206)
Certyfikat nr 7316 wydany przez Nordcert AB w Sztokholmie na produkcję betonu towarowego wg EN 206:2013+A2:2021 oraz DS/EN 206 DK NA:2020. Zakład Międzyrzecz, ważny do 31.12.2027. Dokument w języku angielskim.
PDF · 1 strona · 0,04 MB
- Certyfikat ITB-EPD 561/2023 — prefabrykaty z betonu zwykłego
Certyfikat deklaracji środowiskowej III typu wydany przez Instytut Techniki Budowlanej, zgodnie z EN 15804+A2. Wydany 1 grudnia 2023, ważny 5 lat.
PDF · 1 strona · 0,2 MB
- Certyfikat ITB-EPD 562/2023 — prefabrykaty z keramzytobetonu
Certyfikat deklaracji środowiskowej III typu dla wyrobów z betonu lekkiego, zgodnie z EN 15804+A2. Wydany 1 grudnia 2023, ważny 5 lat.
PDF · 1 strona · 0,2 MB
Poradnik
Więcej o tym wyrobie
Teksty o decyzjach, które przy prefabrykacji zapadają przed produkcją, a nie na budowie.
Dobierzemy elementy do Twojego projektu
Prześlij zwymiarowane rzuty, przekroje i elewacje — przygotujemy dobór elementów, zestawienie i wycenę. Średni czas przygotowania wyceny to około tygodnia. Dostarczamy i montujemy na terenie całej Polski oraz w Niemczech, Czechach, Słowacji, Danii i Szwecji.