Poradňa
Prefabrikácia, ktorá skracuje výstavbu bez straty kvality
Steny, stropy, nosníky, stĺpy a schodiská z betónu a keramzitbetónu. Projekt v BIM, výroba, doprava a montáž. Vyrábame podľa EN 14992 a EN 13225 pod dohľadom IBMB MPA TU Braunschweig.
Produkty
Prefabrikované konštrukčné prvky
Betónové a keramzitbetónové steny, železobetónové stropy v technológii filigrán, betónové nosníky a stĺpy, balkónové dosky a betónové schodiská. Každý prvok vzniká v hale a na stavbu prichádza pripravený na montáž.
Plné steny
Plná nosná doska z ľahkého alebo obyčajného betónu — medzibytové steny, výťahové šachty, oporné steny.
- Max. rozmery
- 3,85 × 9,00 m
- Hrúbky
- 10–24 cm
Dvojvrstvové steny
Nosná vrstva s izoláciou spojenou už vo výrobe. Fasáda sa dopĺňa na stavbe.
- Max. rozmery
- 3,85 × 9,00 m
- Hrúbky
- 10–24 cm
Sendvičové steny
Tri vrstvy v jednom prvku: nosná, tepelná izolácia a fasádna. Hotová obvodová stena.
- Max. rozmery
- 3,85 × 9,00 m
- Skladba
- 3 vrstvy
Filigránové stropy
Spriahnutá doska ako stratené debnenie. Spodná výstuž a priehradové nosníky v prefabrikáte.
- Šírka prvku
- ≤ 2,50 m
- Trieda betónu
- do C35/45
Nosníky a stĺpy
Nosné prvky skeletovej konštrukcie z obyčajného betónu, s prierezom navrhnutým podľa zaťažení.
- Triedy betónu
- C20/25 – C50/60
- Pevnosť
- fck 25–60 N/mm²
Prefabrikované balkóny
Balkónové dosky s hotovým spádom a osadenými prvkami odvodnenia.
- Max. rozmery
- 3,0 × 9,0 m
- Trieda betónu
- C35/45 alebo vyššia
Prefabrikované schodiská
Prefabrikované ramená a podesty, montované od prvého podlažia ako komunikačná trasa na stavbe.
- Šírka ramena
- do 160 cm
- Trieda betónu
- C35/45 alebo vyššia
Pohľadový betón
Povrch plánovaný už vo fáze projektu — textúra, pórovitosť a rovnomernosť opísané kategóriami.
- Kategórie
- BA1 · BA2 · BA3
- Textúra
- F1 – F3
Betónové ploty
Pylóny a múriky z pohľadového betónu, hliníkové výplne, zapustené čísla domu a skrinky médií.
- Materiál
- Pohľadový betón
- Textúry
- hladká · drážkovaná
Masívne stropy
Plná železobetónová doska do šírky 2,40 m. Po zaliatí zámkov je strop hotový — bez podopretia.
- Šírka dosky
- Do 2,40 m
- Požiarna odolnosť
- R60–R240
Cestné panely
Panel 300 × 150 × 15 cm, dvojito vystužený, trieda zaťaženia 120 kN. Pojazdný hneď po uložení.
- Rozmery
- 300 × 150 × 15 cm
- Tlak kolesa
- ≤ 30–120 kN
Panely JOMB
Dierované cestné panely 100 × 75 × 12,5 cm, cca 177 kg — dočasné cesty, príjazdy, zelené parkoviská.
- Rozmery
- 100 × 75 × 12,5 cm
- Hmotnosť
- cca 177 kg/ks
Betónové bloky
Bloky 180 × 60 × 60 cm so zámkami na stykových plochách. Oporné steny a boxy kladené nasucho, bez malty.
- Rozmery
- 180 × 60 × 60 cm
- Montáž
- Nasucho
Kvalita
Prvok kontrolujeme skôr, než opustí halu.
Každá zámes betónu a každý hotový prvok prechádzajú vnútropodnikovou kontrolou výroby. Vzorky skúša naše vlastné laboratórium a celý proces pravidelne audituje externá inštitúcia.
Pevnosť, geometriu a povrchovú úpravu kontrolujeme ešte na výrobnom stole — oprava na stavbe stojí niekoľkonásobne viac ako v hale a zastavuje harmonogram celej investície.
Prípustné rozmerové odchýlky opisuje dokument Formee „Výrobné tolerancie“ — ten istý, podľa ktorého sa prvky preberajú na stavbe. Každý typ výrobku má vlastné vyhlásenie o parametroch.
Realizácie
Od rodinných domov po priemyselné haly
Realizujeme viac ako 500 projektov ročne — rodinné domy z hotových stien, bytové súbory, priemyselné haly a administratívne budovy. Zo závodu v Międzyrzeczi dodávame po celom Poľsku a do Nemecka, Česka, na Slovensko, do Dánska a Švédska — v okruhu približne 1 000 km.
Partneri
Naši partneri
S našimi prvkami stavia 10 firiem — generálni dodávatelia, developeri a výrobcovia domov v Poľsku a na Slovensku. Logo vedie na web partnera.
Formee je výrobca betónových a keramzitbetónových prefabrikátov pôsobiaci v komplexnom modeli: projektovanie v BIM, výroba, logistika a montáž. Zamestnávame 140 špecialistov a náš tím prináša viac ako 25 rokov skúseností v prefabrikácii.
Vyrábame prvky z obyčajného betónu aj z ľahkého keramzitbetónu a riešenia prispôsobujeme potrebám investorov, developerov a generálnych dodávateľov.
Vyrábame v súlade s harmonizovanými normami EN 14992 a EN 13225, v systéme posudzovania 2+, pod dohľadom notifikovanej osoby IBMB MPA TU Braunschweig. Uhlíkovú stopu výrobkov opisujú environmentálne vyhlásenia ITB-EPD 561 a 562.
Keramzitbetónové prefabrikátyRozsah
- projektov ročne
- 500+
- m³ betónu ročne
- 35 000
- prvkov mesačne
- 2 000
- na cenovú ponuku projektu
- ~7 dní
FAQ
Betónová prefabrikácia — najčastejšie otázky
Zhrnuli sme otázky, ktoré od investorov a generálnych dodávateľov počúvame na prvom stretnutí najčastejšie.
Čo sú betónové prefabrikáty?
Sú to prvky konštrukcie — steny, stropy, nosníky, stĺpy, schodiská a balkóny — vyrábané v hale, v kontrolovaných podmienkach, nie betónované na stavbe. Na stavenisko prichádzajú hotové: s okennými otvormi, inštalačnými prestupmi a plnou pevnosťou, takže sú okamžite pripravené na montáž.
Aké sú druhy betónových prefabrikátov?
Delia sa podľa funkcie v konštrukcii. Steny sa vyskytujú v troch zostavách: plné (jedna nosná vrstva), dvojvrstvové (nosná vrstva a izolácia) a sendvičové (nosná vrstva, izolácia a hotová betónová fasáda). Stropy — filigránový, teda tenká doska doplnená nadbetónom, a plné stropy, úplne prefabrikované. K tomu prvky skeletu: prievlaky a stĺpy, a ďalej schodiská a balkónové dosky. Samostatnú skupinu tvoria infraštruktúrne výrobky — cestné panely a betónové bloky. Naprieč týmto delením ide voľba materiálu: ten istý prvok môže vzniknúť z bežného betónu alebo z ľahšieho keramzitbetónu.
Aké sú nevýhody betónovej prefabrikácie?
Tri, a všetky vedú k tomu, že rozhodnutia sa presúvajú do skoršej fázy. Projekt musí byť uzavretý pred výrobou — rozmiestnenie otvorov a trasy inštalácií rieši dielenská dokumentácia a zmena po zabetónovaní prvku znamená nový prvok. Stavba musí byť dostupná pre náves a žeriav, čo na stiesnenom mestskom pozemku býva rozhodujúce. Základ musí padnúť do tolerancií dielenskej dokumentácie a byť geodeticky prevzatý, pretože hotový prvok sa nedá doladiť ako murivo. Na oplátku mizne väčšina mokrých procesov, stavba v zime nestojí a termín je predvídateľný.
Nie je dom z prefabrikátov to isté čo panelák?
Nie je. Zlá povesť panelákov pochádza zo 70. rokov a vyplýva z vtedajšej organizácie stavby, nie zo samotnej myšlienky prefabrikácie: uzavretý katalóg niekoľkých opakovaných typov, výroba pod tlakom plánu, slabá kontrola kvality a dokončovanie odovzdávané v kríze. Za výhradou sa však skrýva konkrétna obava — postupujúce rúcanie, pri ktorom zlyhanie jedného prvku strhne ďalšie. Dnešné normy na to odpovedajú priamo. Eurokód EN 1990 vyžaduje, aby konštrukcia nebola poškodená v rozsahu neúmernom pôvodnej príčine, a Eurokód 2 to v článku 9.10 konkretizuje: konštrukcia má mať systém ťahadiel — obvodových, vnútorných, vodorovných spájajúcich stĺpy a steny a zvislých. V prefabrikovanej budove sú týmito ťahadlami spojité výstuže prechádzajúce stykmi stien a stropov; ak jeden prvok zlyhá, vytvoria náhradnú dráhu prenosu zaťaženia ponad poškodené miesto. K tomu pristupuje výroba na mieru podľa konkrétneho projektu, zavedená kontrola výroby a vyhlásenie o parametroch pre každý typ prvku.Zdroj: Eurokód 2 — STN EN 1992-1-1, čl. 9.10 „Systémy ťahadiel”
Koľko stojí dom z betónových prefabrikátov?
Rozhoduje rozsah prefabrikácie, nie výmera. Inak sa oceňujú samotné nosné steny a inak celá konštrukcia: steny, stropy, schodiská a balkóny. Na cenu pracujú hrúbky prvkov, trieda betónu, množstvo výstuže, počet otvorov a zabudovaných inštalácií aj vzdialenosť dopravy. Pri porovnaní s murovanou stavbou sa oplatí zostavovať náklady celej etapy hrubej stavby, nie samotného materiálu — v prefabrikáte je už obsiahnutá práca niekoľkých čiat. Cenovú ponuku pripravujeme na základe okótovaných pôdorysov a rezov, spravidla asi do týždňa.
Koľko stoja betónové prefabrikáty?
Cena závisí od typu prvku, hrúbky, triedy betónu, výstuže a povrchovej úpravy, ako aj od prepravnej vzdialenosti. Cenovú ponuku pripravujeme na základe okótovaných pôdorysov, rezov a pohľadov — zvyčajne približne do týždňa.
Je dom z prefabrikátov lacnejší ako murovaný?
Samotný materiál býva porovnateľný, úspora vzniká z času a menšieho počtu partií na stavbe. Kratšia montáž znamená nižšie náklady na financovanie, prenájom žeriavu a dozor a predvídateľný termín obmedzuje riziko prestojov.
Ako dlho trvá montáž konštrukcie z prefabrikátov?
Konštrukcia z prefabrikátov zvyčajne vznikne približne za 50–60 % času, ktorý rovnaký rozsah zaberie pri tradičnej technológii. Hrubá stavba rodinného domu sa zvyčajne uzavrie za niekoľko dní montáže, podlažie bytového domu za desať až dvadsať dní. Výroba beží súbežne so zemnými prácami a zakladaním, takže sa oba kroky nesčítavajú.
Dajú sa prefabrikáty použiť pri individuálnom projekte?
Áno. Prvky vznikajú na mieru podľa dokumentácie, nie z katalógu hotových typov. Projekt prevedieme na model BIM v Tekla Structures — tak pracujeme pri každej zákazke — a z neho generujeme výrobné výkresy — kolízie inštalácií sa ukážu na obrazovke skôr, než čokoľvek odíde na stavbu.
Čo zahŕňa hrubá stavba z prefabrikátov a čo zostáva do developerského štandardu?
Z výrobne prichádza a na stavbe stojí konštrukcia: nosné a deliace steny, stropy, schodiská, balkóny, nosníky a stĺpy — od základov po posledný strop. Krov alebo plochá strecha, okná, inštalácie, omietky a potery, teda uzavretá hrubá stavba a developerský štandard, zostávajú na zhotoviteľovi podľa projektu domu. Prefabrikácia nemení formality: stavebné povolenie alebo ohlásenie prebieha rovnako ako pri murovanej budove a katalógový či individuálny projekt prispôsobujeme prvkom na úrovni BIM modelu. Steny z keramzitbetónu majú pritom takmer dvojnásobne nižšiu tepelnú vodivosť než bežný betón (λ 0,9–1,1 oproti 2,0 W/(m·K)), čo uľahčuje splnenie požiadaviek na spotrebu energie.
Dá sa stavať aj v zime?
Áno. Výroba prebieha pod strechou bez ohľadu na počasie a na stavbe zostáva len montáž. Odpadajú mokré procesy a čakanie na zretie betónu, ktoré v zime najviac spomaľujú tradičnú výstavbu.
Musím mať projekt v BIM, aby som si objednal prefabrikáty?
Nie. Na cenovú ponuku stačia okótované pôdorysy, rezy a pohľady v PDF alebo DWG. Model vzniká u nás: každá zákazka prechádza cez Tekla Structures a z neho generujeme dielenské výkresy, zoznamy výstuže a montážne plány — investor dostane aj súbor IFC. Ak projektant sám pracuje v BIM a odovzdá model IFC, skráti to našu prácu a zníži riziko chyby pri prenose geometrie, nie je to však podmienka spolupráce.
Aktuality
Čo je u nás nové
Montáže na stavbách, nové technológie v prefabrikácii a projekty našich autorizovaných partnerov.
Všetky aktuality
PoradňaKoľko váži prefabrikovaná stena? Hmotnosti v kg/m²
- Poradňa
Kde kúpiť strop filigrán a na čo si dať pozor pri nákupe
- Poradňa
Kde kúpiť prefabrikované steny na dom: výber výrobcu
PoradňaBIM v prefabrikácii: ako pracujeme v Tekla Structures
PoradňaLogistika dodávok prefabrikátov: z výroby priamo pod žeriav
PoradňaDom z keramzitbetónu — názory a najčastejšie obavy
- Poradňa
Koľko stojí dom z keramzitbetónu?
PoradňaDom z keramzitbetónu — výhody a nevýhody
AktualityStaviame Centrum duševného zdravia v Człuchowe
Príspevok 1 z 10
Pošlite nám projekt, pripravíme cenovú ponuku
Okótované pôdorysy, rezy a pohľady plus lokalita investície. Návrh prvkov a cenová ponuka približne do týždňa.