
Formee — producent prefabrykatów keramzytobetonowych
Tworzymy prefabrykaty, które przyspieszają budowę.
- Powtarzalna jakość wykonania
- Terminowość i przewidywalny proces
- Partnerstwo na etapie realizacji
Realizujemy ponad 500 projektów rocznie — od domów jednorodzinnych, przez zabudowę wielorodzinną, po obiekty przemysłowe i logistyczne.
Działamy w sposób uporządkowany i przewidywalny — łączymy technologię BIM z precyzyjną prefabrykacją oraz sprawną logistyką.
Nasze prefabrykaty wspierają inwestycje o wysokich wymaganiach technicznych i ekonomicznych. Projektujemy obiekty trwałe, funkcjonalne i energooszczędne, zgodne z założeniami zrównoważonego rozwoju.
Technologia wzmacnia nasze doświadczenie, zapewniając rozwiązania pewne i kontrolowane na każdym etapie realizacji.

Liczby, które mówią same za siebie
Parametry działalności i możliwości produkcyjnych Formee.
- projektów rocznie
- 500+
- m³ betonu rocznie
- 35 000
- elementów miesięcznie
- 2 000
- na wycenę projektu
- ~7 dni
Prosty proces. Przewidywalna realizacja.
01
Analiza i projekt
Ustalamy wymagania i dobieramy rozwiązania, a każdy projekt modelujemy w Tekla Structures: z jednego modelu powstają rysunki warsztatowe, listy zbrojenia i dane dla produkcji.
02
Produkcja
Prefabrykacja w kontrolowanych warunkach dla powtarzalnej jakości elementów.
03
Transport
Logistyka dopasowana do harmonogramu i możliwości rozładunku na budowie.
04
Montaż i odbiór
Profesjonalny montaż oraz wsparcie do momentu odbioru realizacji.
Zaplecze technologiczne, które dowozi jakość.
- Stała kontrola jakości
- Powtarzalność i precyzja wykonania
- Logistyka dopasowana do harmonogramu
Zakład w Międzyrzeczu: uruchomiony w 2022 roku, zaprojektowany pod automatyzację
Fabryka powstała od zera na działce w Międzyrzeczu, sto kilometrów od granicy z Niemcami. Decyzja o budowie zapadła w 2021 roku, produkcja ruszyła w 2022. Węzeł betoniarski dostarczyło MCT Italy, wyposażenie linii EBAWE Anlagentechnik z grupy Progress; obie firmy opisały tę inwestycję we własnych publikacjach, do których linkujemy niżej.
Wszystkie elementy powstają w jednym miejscu: ściany masywne i sandwich z betonu zwykłego i keramzytobetonu, stropy filigran i masywne, balkony, belki, słupy oraz schody i zbrojenie na liniach zautomatyzowanych. Każdy projekt jest modelowany w Tekla Structures, a dane z modelu sterują produkcją.
- Uruchomienie
- 2022, inwestycja około 20 mln EUR
- Zdolność produkcyjna
- 35 000 m³ lub 200 000 m² elementów rocznie
- Węzeł betoniarski
- MCT Italy: 5 zasobników kruszywa po 40 m³, mieszarki planetarne 3000/2000, 3 silosy cementu po 100 t, kubeł latający 3000 l
- Wyposażenie linii
- EBAWE Anlagentechnik (Progress Group)
- Linie produkcyjne
- ściany masywne i sandwich, balkony, stropy filigran i masywne, belki i słupy, zautomatyzowana produkcja schodów i zbrojenia
- Projektowanie
- Tekla Structures, 100% projektów w BIM
- Certyfikaty
- CE i Nordcert od 2022 roku
Publikacje o zakładzie
Opisy zakładu przygotowane przez redakcje i dostawców technologii, poza naszym serwisem.
BFT International · 05/2023
MCT Italy equipped one of the most automated factories in West PolandBFT International (DE) · 05/2023
MCT Italy belieferte eines der am stärksten automatisierten Werke in WestpolenCPi worldwide · 03/2024
Batching plant for new automated precast factory in western PolandMCT Italy
One of the most automated factories in western Poland
Zastosowania
Budownictwo mieszkalne
Domy jednorodzinne i budynki wielorodzinne.
Budownictwo przemysłowe
Hale przemysłowe, magazyny, biura, obiekty handlowe, dworce i parkingi.
Budownictwo rolnicze
Silosy, chlewnie i kurniki.
Pozostałe obszary
Inne zastosowania w szeroko pojętym budownictwie.
Zalety
Pozostałe zalety prefabrykacji
- Skrócenie czasu realizacji projektu.
- Wysoka jakość wykonywanych powierzchni.
- Brak potrzeby tynkowania — powierzchnie ścian w III kategorii tynków, odchyłka kąta między ścianami po montażu do 3 mm na 1 m (PN-B-10100:1970).
- Cieńsze przegrody o tych samych parametrach dają nawet do 7% więcej powierzchni użytkowej bez zwiększania powierzchni zabudowy — wynik naszych obliczeń dla zrealizowanych projektów; różnica zależy od projektu i układu warstw.
- Wysoka ognioodporność prefabrykatów.
- Większa odporność na agresywne środowiska biologiczne i chemiczne.
- Szybki montaż elementów, niezależnie od panujących warunków atmosferycznych.
- Elastyczność systemu prefabrykacji pozwala na wykonanie każdego, nawet najbardziej skomplikowanego projektu.
- Gotowe ściany przywiezione na plac budowy mają otwory okienne i drzwiowe oraz zintegrowane wieńce.
- Elementy prefabrykowane są gotowe do łączenia ze sobą zaraz po rozładowaniu ich z transportu.
- Minimalny zakres etapów mokrych znacząco skraca cały proces budowlany.
- Montaż prefabrykowanych ścian konstrukcyjnych typowego domu jednorodzinnego zajmuje zwykle 1–2 dni robocze, zależnie od projektu, zakresu prefabrykacji, organizacji dostaw i warunków na budowie.
- Ściany nie muszą być sezonowane. Już kilka dni po zakończeniu montażu można przystąpić do dalszych prac.
- Keramzytobeton w systemie Formee jest materiałem niepalnym, obojętnym chemicznie, odpornym na wilgoć oraz działanie pleśni i grzybów.
- Keramzytobeton jest materiałem paroprzepuszczalnym. Opór dyfuzyjny należy określać dla konkretnej klasy materiału i kompletnego układu warstw przegrody.
- Keramzyt jest odporny zarówno na działanie wysokiej, jak i niskiej temperatury.
Formee
Formee zostało założone w 2021 roku. Pierwszym krokiem naszej spółki było podjęcie strategicznej decyzji o budowie nowoczesnej fabryki prefabrykacji betonowej. Już w październiku 2021 roku, pełni zapału, rozpoczęliśmy prace budowlane na specjalnie wydzielonej działce w parku przemysłowym w Międzyrzeczu.
Mimo pewnych wyzwań, związanych między innymi z pracami archeologicznymi na terenie zakupionej działki, nasze zaangażowanie i profesjonalizm przyspieszyły tempo prac. Zdeterminowani, kontynuowaliśmy naszą misję, a już w czerwcu 2022 roku nastąpił rozruch urządzeń i rozpoczęliśmy pierwszą produkcję prefabrykatów betonowych.
Nieodzownym etapem była faza testów, w trakcie której dokładnie przemyślano i dostosowywano każdy aspekt produkcji prefabrykatów. To właśnie w trakcie tych dokładnych i starannie zaplanowanych prac zakład zyskał pełną funkcjonalność i zaczął działać w pełnym zakresie. Z dumą ogłaszamy, że proces oddawania gotowych produktów do użytku osiągnął swój szczyt w grudniu 2022 roku.
Cały proces tworzenia Formee to zgrany wysiłek zespołu, w którym każdy etap był nie tylko wyzwaniem, ale także szansą na rozwijanie nowych umiejętności i doskonalenie procesów. W naszym działaniu kierujemy się przede wszystkim dążeniem do zapewnienia naszym klientom najwyższej jakości oraz profesjonalizmu na każdym etapie współpracy.
Stoisko Formee na targach BUDMA 2024 otrzymało Acanthus Aureus — nagrodę Międzynarodowych Targów Poznańskich dla ekspozycji, które najlepiej wspierają strategię marketingową wystawcy.
Lista nagrodzonych na budma.plCo o naszej prefabrykacji piszą redakcje branżowe
Poniższe teksty powstały poza naszym serwisem. Część to wypowiedzi prezesa zarządu, część opisy technologii przygotowane przez redakcje.
BFT International · wydanie 05/2023
MCT Italy equipped one of the most automated factories in West PolandOpis zakładu w prasie międzynarodowej, z wypowiedzią prezesa o inwestycji i certyfikatach CE oraz Nordcert.
CPi worldwide · marzec 2024
Batching plant for new automated precast factory in western PolandWęzeł betoniarski MCT Italy w nowym zautomatyzowanym zakładzie — opis w prasie technologicznej branży prefabrykacji.
MCT Italy
One of the most automated factories in western PolandCase study dostawcy węzła betoniarskiego: zasobniki kruszywa, mieszarki, silosy, sterowanie i automatyczny transport betonu na linie.
Builder Polska · marzec 2023
Prefabrykacja na nowoRealizacje Bałtycki i Greeneri Park w Świnoujściu — o stałej współpracy pracowni maxberg z naszą fabryką.
Builder Polska · lipiec 2023
BIM w prefabrykacji żelbetowejCały stan surowy wraz z elewacją od jednego dostawcy — nasze prefabrykaty zastąpiły na budowie co najmniej pięć tradycyjnych ekip.
Builder Polska · kwiecień 2025
Prefabrykacja w architekturze i budownictwieWypowiedź Rafała Kubrychta obok głosów m.in. prof. Jana Dei i Macieja Miłobędzkiego.
Builder Polska · październik 2025
Nowoczesna prefabrykacja betonowaO tym, dlaczego system ETS2 czyni z prefabrykacji narzędzie ograniczania emisji, a nie tylko sposób budowania.
Architektura-Murator · lipiec 2023
Chcą produkować 100 domów rocznie. Start-up polskich architektów zakończy kryzys mieszkaniowy?O domach prefabrykowanych powstających z pracownią Nowa Norma i o tym, dlaczego architekci sięgnęli po prefabrykację.
My Company Polska · luty 2023
Nowa Norma to startup założony przez architektów. „Firma jest odpowiedzią na kryzys mieszkaniowy”Wspólny projekt domów prefabrykowanych opisany z perspektywy biznesowej.
ICCX Central Europe · Warszawa
Domy prefabrykowane z keramzytobetonuWystąpienie prezesa zarządu na największej konferencji betonowej Europy Środkowej.
Technologie i Budownictwo · konferencja MC-Bauchemie, Uniejów 2024
Zielona prefabrykacja — czy to w ogóle możliwe?Rafał Kubrycht jako prelegent, obok przedstawicieli Cemexu, Holcimu i Heidelberg Materials.
Technologie i Budownictwo
Prefabrykacja ścienna z keramzytobetonu — podejście FormeeO ścianach keramzytobetonowych i automatyzacji przygotowania produkcji.
Technologie i Budownictwo
Prefabrykowany beton architektoniczny — przewaga technologii i świadomość projektantaKategorie powierzchni i to, co projektant powinien rozstrzygnąć przed produkcją.
Technologie i Budownictwo
Przechowywanie, transport, montaż i naprawa prefabrykatów na budowiePraktyka placu budowy — od składowania po naprawy uszkodzeń montażowych.