Formee — Hersteller von Blähtonbeton-Fertigteilen
Wir fertigen Betonfertigteile, die den Bau beschleunigen.
- Gleichbleibende Ausführungsqualität
- Termintreue und ein planbarer Prozess
- Partnerschaft in der Ausführungsphase
Wir realisieren über 500 Projekte pro Jahr — von Einfamilienhäusern über den Geschosswohnungsbau bis zu Industrie- und Logistikobjekten.
Wir arbeiten strukturiert und planbar — wir verbinden BIM-Technologie mit präzisem Fertigteilbau und effizienter Logistik.
Unsere Fertigteile unterstützen Bauvorhaben mit hohen technischen und wirtschaftlichen Anforderungen. Wir planen langlebige, funktionale und energieeffiziente Gebäude im Einklang mit den Grundsätzen der Nachhaltigkeit.
Die Technologie verstärkt unsere Erfahrung und liefert Lösungen, die in jeder Phase der Ausführung sicher und kontrolliert sind.
Zahlen, die für sich sprechen
Eckdaten zu Tätigkeit und Produktionskapazitäten von Formee.
- Projekte pro Jahr
- 500+
- m³ Beton pro Jahr
- 35 000
- Elemente pro Monat
- 2 000
- bis zum Projektangebot
- ~7 Tage
Ein einfacher Prozess. Eine planbare Ausführung.
01
Analyse und Planung
Wir klären die Anforderungen, wählen die Lösungen aus und modellieren jedes Projekt in Tekla Structures: Aus einem Modell entstehen Werkstattzeichnungen, Bewehrungslisten und Produktionsdaten.
02
Produktion
Fertigung unter kontrollierten Bedingungen für eine gleichbleibende Elementqualität.
03
Transport
Logistik, abgestimmt auf den Terminplan und die Entlademöglichkeiten auf der Baustelle.
04
Montage und Abnahme
Professionelle Montage und Begleitung bis zur Abnahme des Bauvorhabens.
Ein technologischer Rückhalt, der Qualität liefert.
- Ständige Qualitätskontrolle
- Wiederholgenauigkeit und Fertigungspräzision
- Logistik im Takt des Terminplans
Das Werk in Międzyrzecz: 2022 in Betrieb genommen, für Automatisierung geplant
Das Werk entstand auf der grünen Wiese in Międzyrzecz, hundert Kilometer von der deutschen Grenze. Die Bauentscheidung fiel 2021, die Produktion lief 2022 an. Die Mischanlage lieferte MCT Italy, die Linienausrüstung EBAWE Anlagentechnik aus der Progress Group; beide Unternehmen haben die Investition in eigenen Veröffentlichungen beschrieben, die wir unten verlinken.
Alle Elemente entstehen an einem Ort: Massiv- und Sandwichwände aus Normal- und Blähtonbeton, Filigran- und Massivdecken, Balkone, Träger, Stützen sowie Treppen und Bewehrung auf automatisierten Linien. Jedes Projekt wird in Tekla Structures modelliert, die Modelldaten steuern die Produktion.
- Inbetriebnahme
- 2022, Investition rund 20 Mio. EUR
- Produktionskapazität
- 35 000 m³ bzw. 200 000 m² Elemente pro Jahr
- Mischanlage
- MCT Italy: 5 Zuschlagbunker à 40 m³, Planetenmischer 3000/2000, 3 Zementsilos à 100 t, Betonkübel 3000 l
- Linienausrüstung
- EBAWE Anlagentechnik (Progress Group)
- Produktionslinien
- Massiv- und Sandwichwände, Balkone, Filigran- und Massivdecken, Träger und Stützen, automatisierte Treppen- und Bewehrungsfertigung
- Planung
- Tekla Structures, 100 % der Projekte in BIM
- Zertifikate
- CE und Nordcert seit 2022
Veröffentlichungen über das Werk
Beschreibungen des Werks von Fachredaktionen und Technologielieferanten, außerhalb unserer Website.
BFT International · 05/2023
MCT Italy equipped one of the most automated factories in West PolandBFT International (DE) · 05/2023
MCT Italy belieferte eines der am stärksten automatisierten Werke in WestpolenCPi worldwide · 03/2024
Batching plant for new automated precast factory in western PolandMCT Italy
One of the most automated factories in western Poland
Anwendungsbereiche
Wohnungsbau
Einfamilienhäuser und Mehrfamilienhäuser.
Industriebau
Industriehallen, Lager, Büros, Handelsobjekte, Bahnhöfe und Parkhäuser.
Landwirtschaftliches Bauen
Silos, Schweine- und Geflügelställe.
Weitere Bereiche
Sonstige Anwendungen im gesamten Bauwesen.
Vorteile
Weitere Vorteile des Fertigteilbaus
- Verkürzung der Projektlaufzeit.
- Hohe Qualität der gefertigten Oberflächen.
- Kein Verputzen erforderlich.
- Dünnere Wände bei gleicher Leistung ergeben bis zu 7 % mehr Nutzfläche ohne Vergrößerung der bebauten Fläche — Ergebnis unserer Berechnungen für ausgeführte Projekte; die Differenz hängt vom Entwurf und vom Wandaufbau ab.
- Hoher Feuerwiderstand der Fertigteile.
- Höhere Beständigkeit gegen aggressive biologische und chemische Umgebungen.
- Schnelle Montage der Elemente, unabhängig von der Witterung.
- Die Flexibilität des Fertigteilsystems erlaubt die Umsetzung jedes, auch des kompliziertesten Entwurfs.
- Die fertig angelieferten Wände haben Fenster- und Türöffnungen sowie integrierte Ringanker.
- Die Fertigteile können unmittelbar nach dem Abladen miteinander verbunden werden.
- Der minimale Anteil nasser Bauphasen verkürzt den gesamten Bauprozess erheblich.
- Ein eingeschossiges Einfamilienhaus lässt sich dank Fertigteilbau und eingespielter Montageteams in 1–2 Tagen montieren.
- Die Wände benötigen keine Trocknungszeit. Bereits wenige Tage nach Abschluss der Montage können die weiteren Arbeiten beginnen.
- Blähtonbeton im Formee-System ist nicht brennbar, chemisch neutral sowie beständig gegen Feuchtigkeit, Schimmel und Pilzbefall.
- Blähtonbeton ist ein diffusionsoffener Baustoff. Der Diffusionswiderstand ist für die konkrete Materialklasse und den vollständigen Wandaufbau zu bestimmen.
- Blähton ist sowohl gegen hohe als auch gegen niedrige Temperaturen beständig.
Formee
Formee wurde 2021 gegründet. Der erste Schritt unseres Unternehmens war die strategische Entscheidung, ein modernes Betonfertigteilwerk zu errichten. Bereits im Oktober 2021 begannen wir voller Tatendrang mit den Bauarbeiten auf einem eigens dafür vorgesehenen Grundstück im Industriepark in Międzyrzecz.
Trotz einiger Herausforderungen, unter anderem archäologischer Arbeiten auf dem erworbenen Grundstück, beschleunigten unser Engagement und unsere Professionalität das Tempo der Arbeiten. Entschlossen setzten wir unsere Mission fort — und schon im Juni 2022 wurden die Anlagen in Betrieb genommen und die erste Produktion von Betonfertigteilen gestartet.
Ein unverzichtbarer Schritt war die Testphase, in der jeder Aspekt der Fertigteilproduktion sorgfältig durchdacht und angepasst wurde. Gerade während dieser präzisen und sorgfältig geplanten Arbeiten erreichte das Werk seine volle Funktionsfähigkeit und nahm den Betrieb in vollem Umfang auf. Mit Stolz können wir sagen, dass die Auslieferung fertiger Produkte im Dezember 2022 ihren Höhepunkt erreichte.
Der gesamte Aufbau von Formee war eine eingespielte Teamleistung, bei der jede Etappe nicht nur eine Herausforderung, sondern auch eine Chance war, neue Fähigkeiten zu entwickeln und Prozesse zu verbessern. In unserem Handeln leitet uns vor allem das Bestreben, unseren Kunden höchste Qualität und Professionalität in jeder Phase der Zusammenarbeit zu bieten.
Der Messestand von Formee auf der BUDMA 2024 wurde mit dem Acanthus Aureus ausgezeichnet — dem Preis der Internationalen Messe Posen für Stände, die die Marketingstrategie des Ausstellers am besten unterstützen.
Liste der Ausgezeichneten auf budma.pl