Filigrandecke montieren — Montageunterstützungen und Aufbeton

Die Montage einer Filigrandecke sieht einfach aus: Der Kran legt die Platten, die Kolonne bindet die Bewehrung, der Fahrmischer bringt den Aufbeton. Die meisten teuren Fehler entstehen jedoch aus Entscheidungen, die früher fallen — beim Stellen der Unterstützungen und beim Ausschalen. Nachfolgend der Ablauf nach der für unsere Platten geltenden Montageanweisung.

Eine Regel steht über allen anderen: Weicht die Anweisung vom Montageplan oder von der Elementzeichnung ab, gilt die Planungsunterlage — nach Bestätigung durch den Tragwerksplaner.

Bevor die erste Platte kommt

Auf der Baustelle müssen vorliegen: aktueller Montageplan, Elementzeichnungen, Unterstützungsplan, Zeichnungen der ergänzenden Bewehrung und die Gewichtsangaben der Elemente.

Geprüft werden die Geometrie des Bauwerks, die Höhenlagen der ständigen Auflager, die Lage von Öffnungen, Unterzügen und Ringankern sowie die Übereinstimmung mit der Genehmigungsplanung. Die Lieferreihenfolge wird so abgestimmt, dass das Abladen der Montagereihenfolge entspricht.

Bevorzugt werden die Platten direkt vom Fahrzeug an die Einbaustelle gehoben. Bei Zwischenlagerung werden sie auf ebenem, tragfähigem Untergrund abgelegt; die Stapelhölzer müssen lotrecht übereinander liegen, in den vom Werk angegebenen Bereichen.

Die Zahl der Lagen im Stapel wird für die konkrete Lieferung festgelegt, unter Berücksichtigung von Gewicht, Geometrie und Tragfähigkeit der untersten Platte. Eine feste Lagenzahl ohne Bestätigung anzunehmen ist unzulässig.

Verboten: Lagerung auf weichem oder geneigtem Untergrund sowie mit versetzten Stapelhölzern in den Lagen.

Montageunterstützungen — der häufigste Fehler

Unterstützungen, Jochträger und Randunterstützungen werden vor der Anlieferung der ersten Platte gestellt und ausgerichtet. Sie müssen das Gewicht des Fertigteils, des Frischbetons, der Bewehrung, der Arbeiter, der Geräte und der Montagelasten aufnehmen.

Und nun das Wichtigste, worüber am häufigsten gestolpert wird:

Der Abstand der Unterstützungen ergibt sich ausschließlich aus dem Montageplan.

Es gibt keine allgemeingültige Regel wie „alle zwei Meter" oder „jedes Fünftel der Spannweite". Der Abstand hängt von Plattendicke, Spannweite, Montagelasten und dem statischen System der konkreten Decke ab. Ihn aus Erfahrungen an einem anderen Objekt abzuleiten ist unzulässig — ebenso wie das Ausrichten von Unterstützungen unter einer bereits belasteten Decke.

Wer in diesem Text eine Zahl sucht, die sich ohne Blick in die Planung auf die Baustelle übertragen lässt: Diese Zahl gibt es nicht, und sie hier zu nennen wäre unverantwortlich.

Heben der Platten

Zum Heben dienen ausschließlich die in der Montagezeichnung angegebenen Punkte. Die Haken werden in den Knotenpunkten des Gitterträgers angeschlagen, dort wo der Obergurt auf die Diagonale trifft. Das Anschlagen am Obergurt zwischen den Knoten ist ein Fehler, der zum Ausreißen der Bewehrung führen kann.

Die Zahl der Anschlagpunkte ergibt sich nicht allein aus der Plattenlänge — sie folgt aus Gewicht, Geometrie, Lage der Öffnungen und Steifigkeit des Elements. Alle angegebenen Punkte sind zu verwenden.

Sofern die Zeichnung nichts anderes festlegt, beträgt der Neigungswinkel der Anschlagmittel mindestens 60° zur Plattenebene. Ein kleinerer Winkel erfordert einen gesonderten Nachweis der Kräfte in den Anschlagpunkten.

Vor dem vollständigen Heben: Probeanheben auf minimale Höhe, Kontrolle der gleichmäßigen Spannung der Anschlagmittel und der waagerechten Lage des Elements. Die Tragfähigkeit des Krans wird für die tatsächliche Ausladung bestätigt, nicht für den Nennwert vom Typenschild.

Auflager, Stöße und ergänzende Bewehrung

Auflagertiefen und die Lage der aus dem Fertigteil herausragenden Bewehrung legen die Zeichnungen fest. Die Auflagerflächen müssen sauber und waagerecht sein.

Nach dem Verlegen folgen die Stoßbewehrung, ergänzende untere und obere Bewehrung, Ringanker, Unterzüge sowie die Auswechslungsbewehrung an Öffnungen und Durchbrüchen. Richtwerte für die Bewehrungsmengen typischer Spannweiten fasst der Beitrag Filigrandecke — Spannweiten, Dicken, Bewehrung zusammen.

Gitterträger oder die Bewehrung des Fertigteils dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Tragwerksplaners nicht durchtrennt werden. Nicht geplante Öffnungen erfordern unabhängig vom Durchmesser eine Prüfung ihrer Lage gegenüber der Bewehrung.

Kontrolle vor dem Betonieren

Die Abnahme dieses Bauabschnitts umfasst acht Punkte:

• Lage der Platten stimmt mit Montageplan und Verlegerichtung überein,
• Unterstützungen vollständig, ausgerichtet, ohne Anzeichen von Ausknicken oder Setzung,
• Auflagertiefen entsprechen der Dokumentation,
• Stoßbewehrung, obere und zusätzliche Bewehrung nach Zeichnung ausgeführt,
• Installationen und Öffnungen gesichert,
• Betondeckung sichergestellt,
• Deckenränder gegen Absturz gesichert,
• Bewehrung und Unterstützung vor dem Betonieren abgenommen.

Große Öffnungen werden gegen Durchsturz gesichert; Ränder und Durchführungen werden auf Dichtheit geprüft.

Aufbeton

Die Oberseite der Fertigteile wird gereinigt. Vorbereitung und Vornässen der Oberfläche werden auf die Betoniertechnologie und die Witterung abgestimmt.

Der Beton wird so eingebracht und verdichtet, dass die Bewehrung nicht verschoben und die Unterstützungen nicht örtlich überlastet werden. Die Nachbehandlung beginnt unmittelbar nach dem Einbringen — nicht am nächsten Tag.

Wann die Unterstützungen entfernt werden

Maßgebend für das Ausschalen ist die erreichte Betonfestigkeit und das Lastbild, nicht die Zahl der Tage seit dem Betonieren. Der Kalender verwechselt hier Wirkung mit Ursache: Dieselben vierzehn Tage ergeben bei anderer Temperatur eine andere Festigkeit.

Sofern die Planung nichts anderes vorgibt, kann eine teilweise Entlastung mit erneuter Sicherheitsunterstützung erwogen werden, sobald mindestens 70 % der geforderten Betonfestigkeit erreicht sind. Der vollständige Rückbau der Unterstützungen erfolgt ausschließlich nach dem vom Tragwerksplaner genannten Kriterium.

Bei der Ausführung weiterer Geschosse gilt die Sicherheitsunterstützung: Die Unterstützungen des oberen Geschosses leiten konzentrierte Lasten in die darunterliegende Decke ein. Nachzuweisen ist die Tragfähigkeit des gesamten Lastpfads bis zu einer Konstruktion mit ausreichender Festigkeit — nicht nur der unmittelbar darunterliegenden Decke.

Oberfläche

Die Untersicht ist entsprechend dem im Auftrag festgelegten Oberflächenstandard für den Ausbau vorbereitet. Die Stöße werden mit einem rissüberbrückenden System passend zur geplanten Beschichtung vorbereitet.

Schlitze und Öffnungen dürfen ausschließlich in den durch die Dokumentation freigegebenen Zonen ausgeführt werden. Die Bewehrung darf auch in diesem Schritt nicht durchtrennt werden.

Die vollständige Anweisung mit Zeichnungen, dem Schema der Sicherheitsunterstützung über mehrere Geschosse und dem Abnahmeformular steht im Bereich Downloads bereit; die Produktkennwerte beschreibt die Produktseite der Filigrandecken.