Massivwände einschichtige Fertigteilwände

Massivwände einschichtige Fertigteilwände

Eine massive Tragplatte aus Leicht- oder Normalbeton — für Wohnungstrennwände, Aufzugsschächte, aussteifende Wände und Stützwände. Elemente bis 3,85 × 9,00 m, mit einbetonierten Elektrodosen und fertigen Öffnungen.
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Einsatzbereich

Wo werden Massivwände eingesetzt?

Die Massivwand ist eine einzelne, massive Stahlbetonplatte. Meist dient sie als Trennwand zwischen Wohnungen, als Wand des Aufzugsschachts und als aussteifendes Element der Konstruktion. Als Außenwand wird sie auf der Baustelle um eine Dämmschicht und Putz ergänzt.

Richtig bemessen nimmt sie auch Erddruck auf und bewährt sich damit als Stützwand — zum Beispiel in Tiefgaragen. Im Gebäudeinneren übernimmt dasselbe Element zugleich die Funktion einer Brandschutz- und Schallschutzwand.

In den Unterlagen begegnet man auch den Begriffen einschichtige Wand, Betonfertigteilwand oder Stahlbetonwand — gemeint ist dasselbe Produkt, nur mit anderem Vokabular.

Visualisierung einer massiven Fertigteilwand — massive Stahlbetonplatte mit in einer Ecke sichtbarer Bewehrung und eingelassener Elektrodose
Die Massivwand ist eine einzige massive Tragschicht, ohne werkseitige Dämmung.
Einbringen der Betonmischung auf die Bewehrung eines Wandelements auf dem Fertigungstisch im Formee-Werk in Międzyrzecz
Fertigung eines Wandelements auf dem automatisierten Formtisch.
Werkseitig einbetonierte Elektrodosen in einer massiven Fertigteilwand
Dosen und Installationsdurchführungen werden vor dem Betonieren gesetzt — auf der Baustelle entfällt das Schlitzen.
Technische Daten

Kennwerte der Massivwände

Die Elemente fertigen wir nach der harmonisierten Norm EN 14992:2007+A1:2012, im System 2+, unter dem Zertifikat 0761-CPR-1152 des IBMB MPA TU Braunschweig.

EN 14992:2007+A1:2012 · System 2+ · Zertifikat 0761-CPR-1152 · IBMB MPA TU Braunschweig

Maximale Elementabmessungen
3,85 × 9,00 m
Elementdicken
10, 12, 15, 18, 20 und 24 cm
Leichtbetonklasse
LC12/13 D1,4 oder höher
Normalbetonklasse
C20/25 oder höher
Oberfläche
Schalglatt auf der Formseite (DF), Gegenseite maschinell geglättet (GF)
Kanten
Fase 1 × 1 cm möglich
Werkseitige Ausstattung
Einbetonierte Elektrodosen und Leerrohre, Fenster- und Türöffnungen
Bewehrung
Nach Statik und Bewehrungszeichnung
  • Elemente mit Abmessungen über 3,85 × 9,00 m fertigen wir ausschließlich auf Sonderbestellung.
  • Montagekonsolen führen wir nur auf der geschliffenen Seite (GF) aus.
  • Installationsschlitze legen wir individuell in der Werkstattplanung fest.
  • LC-Klassen bezeichnen Leichtbeton mit Blähtonzuschlag — seine Eigenschaften haben wir ausführlich auf der Seite über Blähtonbeton beschrieben.
Leistungserklärung herunterladenLeistungserklärung 01/26 — Wandelemente · PDF
Schallschutz

Schalldämmung der Massivwände

Rw ist das bewertete Schalldämm-Maß, R'A1 die angenäherte Luftschalldämmung des Bauteils im Gebäude unter Berücksichtigung der Flankenübertragung. Die Werte beruhen auf Laborprüfungen und Bemessungsrechnungen.

Betonklasse
Flächenmasse und Schalldämmung in Abhängigkeit von Betonklasse und Bauteildicke.
BetonklasseDicke [mm]Masse [kg/m²]Rw [dB]R'A1 [dB]
LC12/1310014039,334,3
LC12/1312016842,337,3
LC12/1315021046,041,0
LC12/1318025249,044,0
LC12/1320028050,745,7
LC16/1810016041,536,5
LC16/1812019244,539,5
LC16/1815024048,243,2
LC16/1818028851,246,2
LC16/1820032052,947,9
LC20/2210018043,538,5
LC20/2212021646,541,5
LC20/2215027050,145,1
LC20/2218032453,148,1
LC20/2220036054,949,9
C20/2510023547,942,9
C20/2512028250,945,9
C20/25150352,554,549,5
C20/2518042357,552,5
C20/2520047059,354,3

Die Werte oben sind rechnerisch. Die folgenden stammen aus der Messung: Im Mai 2025 prüfte das Labor KFB Acoustics unsere Wände nach PN-EN ISO 10140-2:2021-10, an Elementen, die nach unserer Montageanleitung gefügt wurden — mit Quellbeton verpressten Stößen und Fußbodendehnfuge. Wo beide Zahlen vorliegen, fiel die Messung um 2–4 dB höher aus als die Rechnung. Prüfberichte Nr. 0166-25P-T42-1-001a bis -005a.

Dicke
Laborergebnisse der Wandbauteile — gemessen, nicht gerechnet.
DickeBetonfestigkeitsklasseR'w (C; Ctr)R'w + Ctr
160 mmC30/3754 dB (−1; −4)50 dB
180 mmLC16/18 D1,655 dB (−1; −5)50 dB
180 mmLC20/22 D1,855 dB (−1; −4)51 dB
180 mmC30/3759 dB (−1; −4)55 dB
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Feuerwiderstand

REI-Klasse nach Wanddicke

Feuerwiderstandsklassen tragender Betonwände nach Tabelle 5.4 der EN 1992-1-2, einseitige Brandbeanspruchung: Mindestdicke und Achsabstand a der Bewehrung beim Ausnutzungsgrad μfi. Der Formee-Katalog nennt den Bereich R60–R240 und EI30–EI60; die Dicke der Tragschale wird in der Werkplanung auf die geforderte Klasse abgestimmt. Blähtonbetonwände werden mit denselben Tabellen und Reserve bewertet, weil Leichtbeton sich langsamer erwärmt. Die Klasse des einzelnen Elements legen Statik und Bewehrungszeichnung fest.

Mindestdicke einer tragenden Wand und Achsabstand a nach EN 1992-1-2, Tabelle 5.4 (einseitige Brandbeanspruchung).
Klasseμfi ≤ 0,35: Dicke / a [mm]μfi ≤ 0,7: Dicke / a [mm]Formee-Dicken für μfi ≤ 0,7
REI 30100 / 10120 / 1012, 15, 18, 20, 24 cm
REI 60110 / 10130 / 1015, 18, 20, 24 cm
REI 90120 / 20140 / 2515, 18, 20, 24 cm
REI 120150 / 25160 / 3518, 20, 24 cm
REI 180180 / 40210 / 5024 cm
REI 240230 / 55270 / 60auf Bestellung, ≥ 27 cm
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Vergleich

Massiv, zweischichtig oder Sandwich?

Drei Aufbauten desselben Bauteils. Sie unterscheiden sich darin, wie viele Schichten in der Halle entstehen — und wie viele auf der Baustelle auszuführen sind.

Massiv
Diese Seite
Zweischicht
Ansehen →
Sandwich
Ansehen →
Aufbau
1 Schicht — Tragplatte
2 Schichten — Tragschicht + Dämmung
3 Schichten — Tragschicht + Dämmung + Vorsatzschale
Dämmung ab Werk
nein
bis 300 mm
bis 300 mm
Fassade
auf der Baustelle
auf der Baustelle
aus der Form
Betonklasse
ab LC12/13
ab LC12/13
LC20/22, C20/25
Ausführung

Was wir bei der Bestellung festlegen

Neben Abmessungen und Betonklasse wird jedes Element durch einige Ausführungsentscheidungen beschrieben. Wir treffen sie gemeinsam in der Phase der Werkstattplanung.

Sichtseite

Die Formseite (DF) ist schalglatt, die Gegenseite (GF) maschinell geglättet. Sie legen fest, welche Seite sichtbar bleibt.

Kanten

Standardmäßig scharfkantig; auf Wunsch mit einer 1 × 1 cm Leiste gefast. Die Fase kaschiert kleine Abplatzungen bei der Montage.

Installationen

Dosen, Leerrohre und Durchführungen setzen wir vor dem Betonieren, entsprechend dem geplanten Installationsverlauf.

Konsolen und Zubehör

Montagekonsolen führen wir ausschließlich auf der geschliffenen Seite (GF) aus — das begrenzt die Einbaulage des Elements auf der Baustelle.

Preis

Wovon der Preis von Betonfertigteilen abhängt

Betonfertigteile werden nicht nach einer Preisliste pro Meter kalkuliert — jedes Element wird für ein konkretes Bauvorhaben geplant, und der Unterschied zwischen zwei Projekten mit derselben Fläche kann mehrere Dutzend Prozent betragen. Statt eines Einheitspreises nennen wir deshalb die Faktoren, die den Betrag im Angebot tatsächlich bestimmen.

Das Angebot erstellen wir im Schnitt innerhalb einer Woche nach Eingang der vollständigen Unterlagen: bemaßter Grundrisse, Schnitte und Ansichten sowie des Standorts mit Postleitzahl. Es umfasst Produktion, Transport und Montage — jede Position weisen wir separat aus, sodass sichtbar wird, wo sich Einsparpotenziale finden lassen.

Wiederholung der Elemente
Die größte Einzelvariable. Dasselbe Element in Serie ist deutlich günstiger als ein Einzelstück, weil sich Form und Arbeitsvorbereitung auf viele Betonagen verteilen. Ein Entwurf mit wenigen wiederkehrenden Typen kommt günstiger als einer mit Dutzenden Unikaten.
Betonklasse und Bewehrung
Eine höhere Klasse bedeutet mehr Zement, höhere Lasten bedeuten mehr Stahl. Eine Auslegung auf die tatsächlichen Lasten — statt mit Reserve — kann die Kosten senken, ohne der Konstruktion zu schaden.
Oberflächenausführung
Die schalglatte Oberfläche aus der Form ist Standard. Matrizenstruktur, Absäuern oder Sichtbeton der Kategorie BA2 oder BA3 erfordern zusätzliche Schalung und strengere Vorgaben — das zeigt sich im Preis.
Werkseitige Ausstattung
Einbetonierte Dosen, Leerrohre, Öffnungen und Konsolen erhöhen den Elementpreis, ersparen aber das Schlitzen und Setzen auf der Baustelle. Bei größeren Serien ist das meist günstiger als die Arbeit vor Ort.
Transport und Abmessungen
Der Preis hängt von der Entfernung und der Zahl der Fahrten ab. Elemente bis 3,85 × 9,00 m fahren im Standardzug; größere erfordern einen Schwertransport mit Begleitfahrzeug und Genehmigungen, was die Kalkulation deutlich verändert.
Termin und Saison
Die Produktion läuft parallel zu den Erdarbeiten, eine frühe Bestellung schafft also Spielraum im Terminplan. Erzwungene Termine und Lieferungen von heute auf morgen kosten immer mehr.
FAQ

Massivwände — Fragen

Die häufigsten Fragen von Bauherren und Bauunternehmen. Ihre ist nicht dabei? Schreiben Sie uns — wir antworten konkret.

Wie werden Fertigteilwände miteinander verbunden?
Auf der Baustelle, in Knotenpunkten, die zuvor in der Werkstattplanung festgelegt wurden. Die vertikale Fuge zwischen benachbarten Elementen hat eine profilierte Ausnehmung, in der die Bewehrung und die kraftübertragenden Verzahnungen liegen — und erst deren Verguss, nicht das bloße Aneinanderstoßen der Platten, lässt die Wand als durchgehende Scheibe wirken. Der Fugenbeton hat üblicherweise ein Größtkorn von 8 mm, abgestimmt auf die Fugengeometrie, seine Festigkeitsklasse gibt die Planung vor. Der Anschluss an das Fundament und an das nächste Geschoss läuft über den Ringanker und die herausgeführte Bewehrung, die Decke liegt gemäß Bewehrungsplan auf der Wand auf. Die Qualität der Fugenverfüllung ist hier ein tragwerksrelevanter Wert und keine Kosmetik — deshalb behandeln die Branchenhinweise sie gesondert, samt Materialanforderungen und Ausführungskontrolle.Quelle: Betonelement-Foreningen, BEF Bulletin no. 5 — Sammenstøbning af betonelementer (2019)
Was kostet ein m² Fertigteilwand?
Einen Quadratmeterpreis nennt man nicht losgelöst vom Projekt, denn derselbe Quadratmeter kostet je nach Inhalt unterschiedlich. Auf ihn wirken Elementdicke, Betonklasse, Bewehrungsmenge, Anzahl der Fenster- und Türöffnungen sowie der Umfang der im Werk einbetonierten Installationen. Für den Vergleich mit dem Mauerwerksbau lohnt es sich, die Kosten des gesamten Bauabschnitts zu rechnen und nicht nur das Material — im Fertigteil steckt bereits das, was auf einer Mauerwerksbaustelle mehrere Gewerke ausführen. Das Angebot erstellen wir auf Grundlage bemaßter Grundrisse und Schnitte, in der Regel in etwa einer Woche.
Wie werden Wände während der Montage gesichert?
Mit Schrägstützen, bis die Verbindungen ihre Festigkeit erreicht haben. Die Branchenanweisung setzt zwei Schrägstützen je Element an, symmetrisch angeordnet, mit Ankerpunkten auf mindestens zwei Dritteln der Elementhöhe — tiefer steigen die Kräfte in Stütze und Anker. Bemessen werden sie auf Windlast und auf die Exzentrizität aus Eigengewicht, und bei angekündigten Windgeschwindigkeiten oberhalb der Warngrenzen verstärkt der Monteur die Sicherung oder unterbricht die Arbeit. Deshalb werden Kranstandort und Montagereihenfolge zusammen mit den Abstützungen geplant: ein Element steht nicht von selbst, solange es nicht mit dem Tragwerk verbunden ist.Quelle: Betonelement-Foreningen, BEF Bulletin No 6 — Montageafstivning af lodretstående betonelementer (2020)
Wovon hängt der Schallschutz im fertigen Gebäude ab?
Nicht allein von der Wand. Das Schalldämm-Maß Rw beschreibt das im Labor gemessene Bauteil; im Gebäude kommt die Flankenübertragung über angrenzende Wände und Decken hinzu, weshalb wir neben Rw auch R′A1 angeben, das sie berücksichtigt. Das Zweite ist die Dichtheit: Wände und Decken müssen an Oberflächen, Fugen und Durchführungen dicht sein, denn eine einzige unverschlossene Durchführung kann die Reserve des Bauteils zunichtemachen. Die Branchenhinweise gehen hier weiter als die Intuition — Elemente mit einer mittleren Rohdichte ab 1500 kg/m³ brauchen keine zusätzliche Oberflächenabdichtung, leichtere schon; eine Wand aus Beton der Rohdichteklasse D1,4 braucht also Putz, Spachtelung oder Beschichtung, dieselbe Dicke in D1,8 nicht.Quelle: Letbetonelementgruppen, Hæfte 3 — Lydisolering
Welche Nachteile haben Fertigteilwände?
Der größte ist die Notwendigkeit, das Projekt vor der Produktion abzuschließen. Öffnungsraster, Installationsführung und Geometrie müssen in der Werkstattplanung festliegen — eine Änderung nach dem Betonieren bedeutet ein neues Element und keine Korrektur auf der Baustelle. Der zweite ist die Logistik: Es braucht eine Zufahrt für den Sattelzug und einen befestigten Kranstandort mit Reichweite über den gesamten Grundriss, was auf engen innerstädtischen Grundstücken entscheidend sein kann. Der dritte sind die Fundamenttoleranzen — das Fundament muss die Werkstattplanung einhalten und geodätisch abgenommen werden, denn ein fertiges Element lässt sich nicht anpassen wie Mauerwerk. Dafür entfallen die meisten Nassarbeiten und ein Abschnitt, der Wochen dauert, schließt in der Regel an einem Montagetag.
Worin unterscheiden sich Massivwand, Zweischichtwand und Sandwichwand?
Die Massivwand besteht aus einer einzigen massiven Tragschicht ohne werkseitige Dämmung. Bei der Zweischichtwand ist die Dämmung bereits aufgebracht, die Fassadenschicht entsteht auf der Baustelle. Die Sandwichwand enthält alle drei Schichten einschließlich fertiger Betonfassade. Massivwände eignen sich im Gebäudeinneren, die beiden anderen als Außenbauteile.
Was kostet eine Massivwand aus Fertigteilen?
Den Preis bestimmen die Elementdicke, die Betonklasse, die Bewehrungsmenge sowie der Umfang der eingebauten Installationen und Öffnungen. Das Angebot erstellen wir auf Grundlage bemaßter Grundrisse und Schnitte, in der Regel in etwa einer Woche.
Eignet sich eine Massivwand als Außenwand?
Ja, sie muss jedoch auf der Baustelle gedämmt und verputzt werden, da sie keine werkseitige Dämmschicht besitzt. Soll das Außenbauteil fertig geliefert werden, ist eine Zweischicht- oder Sandwichwand die richtige Wahl.
Welchen Schallschutz bietet eine Massivwand?
Das hängt von Betonklasse und Dicke ab — je höher die Flächenmasse des Bauteils, desto höher das Schalldämm-Maß Rw. Die dicksten Elemente aus Normalbeton erreichen 59,3 dB und erfüllen damit die Anforderungen an Wohnungstrennwände. Die Werte der einzelnen Varianten sind in der Tabelle oben zusammengestellt.Quelle: Formee — Technischer Katalog: Massivwände
Kann eine Massivwand als Stützwand dienen?
Ja. Richtig geplant und bewehrt nimmt sie Erddruck auf — sie wird unter anderem in Tiefgaragen eingesetzt. Die Bewehrung legt der Tragwerksplaner auf Basis der statischen Berechnung fest.
Details

Technische Zeichnungen

Schnitte und Anschlusspunkte im Maßstab — dieselben Zeichnungen wie im technischen Katalog. Die Nummern in der Zeichnung verweisen auf die Legende daneben.

Querschnitt
Querschnitt
Elementkanten
Elementkanten
  1. Untere Elementkante
  2. Obere Elementkante
  3. Seitenkanten
Gründung und Anschlüsse
Gründung und Anschlüsse
Unterlagen

Unterlagen zu diesem Produkt

Technischer Katalog, Montageanleitung, Leistungserklärung und WPK-Zertifikat — was in Planung und Abnahme gebraucht wird.

  • Technischer Katalog — Massivwände

    Einschichtige Wände: Grenzabmessungen 3,85 × 9,00 m, Dicken 10–24 cm, Betonklassen LC12/13 und C20/25 oder höher, Tabelle der Schalldämmung, Anschlussdetails an Bodenplatte und Decke sowie Standardschlitze für Installationen.

    PDF · 4 Seiten · 0,2 MB

  • Montageanleitung für Fertigteilwände

    Neun Etappen von der Dokumentation bis zum Finish: Transport, Wareneingang und Lagerung, Untergrundvorbereitung, Heben, Aufstellen und Stabilisieren, Geometriejustierung, konstruktive Anschlüsse und Fugen, Rückbau der Schrägstützen sowie Öffnungen und Installationsschlitze.

    PDF · 5 Seiten · 0,6 MB

  • Leistungserklärung 01/26 — Wandelemente

    Fertigteilwände aus Normal- und Leichtbeton in den Klassen LC12/13–C50/60. Norm EN 14992:2007+A1:2012, Zertifikat 0761-CPR-1152.

    PDF · 1 Seite · 0,6 MB

  • WPK-Zertifikat — Wandelemente (EN 14992)

    Zertifikat der Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle 0761-CPR-1152 für „Wandelemente“, ausgestellt von der MPA Braunschweig (notifizierte Stelle 0761) im System 2+. Werk Międzyrzecz, gültig bis 28.09.2027.

    PDF · 1 Seite · 0,08 MB

  • Richtlinien für Elektroinstallationen

    Einbetonierte Installationen in Elementen aus Normal- und Blähtonbeton: Einbau von Dosen und Leerrohren, Montage auf dem Schaltisch, Schlitze und Aussparungen für Verteiler, Ausführungstoleranzen, Formee-Standard (Kaiser-Dosen B², Rohre Ø 25 mm, typische Steckdosenhöhen) sowie der erforderliche Inhalt von Plan und Installationsschema.

    PDF · 14 Seiten · 2,4 MB

  • Produkttoleranzen

    Zulässige Maß- und Formabweichungen sowie Anforderungen an die Oberflächen von Fertigteilen, gegliedert nach Produktnormen: Wandelemente EN 14992, Rippendecken PN-EN 13224, stabförmige Elemente PN-EN 13225 und weitere. Grundlage für die Abnahme auf der Baustelle. Fassung 2026-02, Vertragsanlage, gültig ab 01.01.2026.

    PDF · 8 Seiten · 0,5 MB

  • Allgemeine Montagebedingungen (OWM)

    Umfang der Standardmontage und der Zusatzleistungen, Ausführungsbedingungen, Vorbereitung der Arbeitsfront, Vermessung, Untergrund und Montagewege, Unterbrechungen und Stillstände sowie Abnahmen. Fassung 2026-02, gültig ab 01.01.2026.

    PDF · 9 Seiten · 0,6 MB

  • NORDCERT-Zertifikat — Betonfertigteile (EN 13369)

    Zertifikat Nr. 2284 der Nordcert AB, Stockholm, für die werkseigene Produktionskontrolle von Betonfertigteilen der Gruppe B nach EN 13369:2018 mit ergänzenden schwedischen Anforderungen (Nordcert CB5). Berechtigt zur Verwendung des BBC-Zeichens. Werk Międzyrzecz, Kennung PO 24, gültig bis 31.12.2027. Dokument in englischer Sprache.

    PDF · 1 Seite · 0,6 MB

  • NORDCERT-Zertifikat — Transportbeton (EN 206)

    Zertifikat Nr. 7316 der Nordcert AB, Stockholm, für die Herstellung von Transportbeton nach EN 206:2013+A2:2021 und DS/EN 206 DK NA:2020. Werk Międzyrzecz, gültig bis 31.12.2027. Dokument in englischer Sprache.

    PDF · 1 Seite · 0,04 MB

  • Zertifikat ITB-EPD 561/2023 — Fertigteile aus Normalbeton

    Zertifikat der Umweltproduktdeklaration Typ III, ausgestellt vom polnischen Institut für Bautechnik (ITB) gemäß EN 15804+A2. Ausgestellt am 1. Dezember 2023, 5 Jahre gültig.

    PDF · 1 Seite · 0,2 MB

  • Zertifikat ITB-EPD 562/2023 — Fertigteile aus Blähtonbeton

    Zertifikat der Umweltproduktdeklaration Typ III für Produkte aus Leichtbeton, gemäß EN 15804+A2. Ausgestellt am 1. Dezember 2023, 5 Jahre gültig.

    PDF · 1 Seite · 0,2 MB

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Ratgeber

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Texte über Entscheidungen, die im Fertigteilbau vor der Produktion fallen und nicht auf der Baustelle.

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Senden Sie uns bemaßte Grundrisse, Schnitte und Ansichten — wir erstellen die Elementauswahl, die Aufstellung und das Angebot. Die Erstellung des Angebots dauert im Schnitt etwa eine Woche. Wir liefern und montieren in ganz Polen sowie in Deutschland, Tschechien, der Slowakei, Dänemark und Schweden.

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