Sandwichwände dreischichtige Fertigteilwände

Sandwichwände dreischichtige Fertigteilwände

Das komplette Außenwandbauteil in einem Element: Tragschicht, Dämmung bis 300 mm und eine 7 cm dicke Betonvorsatzschale. Auf die Baustelle kommt eine fertige, wartungsfreie Fassade.
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Einsatzbereich

Die fertige Fassade direkt aus der Form

Die Sandwichwand ist eine gut gedämmte Betonaußenwand aus tragender Innenplatte, Dämmschicht und Außenplatte, die dauerhaft und wartungsfrei ist. Die Vorsatzschale kann in verschiedenen Oberflächenstrukturen ausgeführt werden, abgestimmt auf den Charakter des Gebäudes.

Die Dämmstärke reicht bis 300 mm, was sehr niedrige Wärmedurchgangswerte ermöglicht. Die Konstruktion eines Wohngebäudes auf Basis von Schichtwänden ist dicht, dauerhaft und bietet eine gute Schalldämmung.

Richtig bemessen nimmt die Sandwichwand auch Erddruck auf. Auf Wunsch liefern wir Elemente mit einbetonierten Elektroleerrohren, Dosen und bereits eingebauten Fenstern.

In den Projektunterlagen erscheint dieser Aufbau als dreischichtige Wand oder Schichtwand mit Betonvorsatzschale — gemeint ist dasselbe Element.

Visualisierung einer Sandwich-Fertigteilwand — drei Schichten: Tragplatte, Wärmedämmung und Betonvorsatzschale
Drei Schichten in einem Element: Tragplatte, Dämmung und eine 7 cm dicke Betonvorsatzschale.
Montierte Formee-Sandwichwände mit geriffelter Vorsatzschale auf der Baustelle eines Mehrfamilienhauses
Montierte Sandwichelemente — die vertikal geriffelte Vorsatzschale ist die fertige Fassade, ohne Verputzen.
Nahaufnahme der vertikal geriffelten Oberfläche der Betonvorsatzschale einer Sandwichwand
Die Struktur der Vorsatzschale ist von der Matrize abgeformt — die Oberfläche ist fertig, ohne Verputzen.
Technische Daten

Kennwerte der Sandwichwände

Die Elemente fertigen wir nach der Norm EN 14992:2007+A1:2012, im System 2+, unter dem Zertifikat 0761-CPR-1152 des IBMB MPA TU Braunschweig.

EN 14992:2007+A1:2012 · System 2+ · Zertifikat 0761-CPR-1152 · IBMB MPA TU Braunschweig

Maximale Elementabmessungen
3,85 × 9,00 m
Tragschicht
Min. 15 cm
Außenschicht
7 cm Fassadenbeton
Dämmstärke
Bis 300 mm, nach Vorgaben des Bauherrn
Dämmstoffe
EPS, XPS, PIR, Mineralwolle
Betonklasse
LC20/22; C20/25 oder höher
Feuerwiderstand
R60–R240, EI30–EI60
Schalldämmung Rw
Bis 50 dB
  • Alle Kanten der Elemente sind mit einer 1-cm-Fase ausgeführt.
  • Schalglatte Oberfläche auf der Formseite (DF), Gegenseite maschinell geglättet (GF).
  • Die Sandwichwand kann für die Aufnahme von Erddruck bemessen werden.
  • Die Tragschicht fertigen wir auch aus Blähtonbeton, was die Masse des gesamten Bauteils senkt — den Materialvergleich finden Sie auf der Seite über Blähtonbeton.
Leistungserklärung herunterladenLeistungserklärung 01/26 — Wandelemente · PDF
Vergleich

Massiv, zweischichtig oder Sandwich?

Drei Aufbauten desselben Bauteils. Sie unterscheiden sich darin, wie viele Schichten in der Halle entstehen — und wie viele auf der Baustelle auszuführen sind.

Zweischicht
Ansehen →
Sandwich
Diese Seite
Aufbau
1 Schicht — Tragplatte
2 Schichten — Tragschicht + Dämmung
3 Schichten — Tragschicht + Dämmung + Vorsatzschale
Dämmung ab Werk
nein
bis 300 mm
bis 300 mm
Fassade
auf der Baustelle
auf der Baustelle
aus der Form
Betonklasse
ab LC12/13
ab LC12/13
LC20/22, C20/25
Varianten

Typische Einsatzbereiche

Die Lösung für Objekte, bei denen das schnelle Schließen der Gebäudehülle und eine dauerhafte Fassade ohne Ausbauarbeiten zählen.

Fassaden von Wohngebäuden

Ein dichtes, dauerhaftes Bauteil mit fertiger Vorsatzschale und guter Schalldämmung.

Industrieobjekte

Große Fassadenflächen, schnell geschlossen — ohne Gerüste und Nassarbeiten auf der Baustelle.

Stützwände

Eine Variante, bemessen für die Aufnahme von Erddruck, zum Beispiel in Untergeschossen.

Elemente mit Fenstern

Lieferung mit bereits eingebauten Fenstern und einbetonierter Elektroinstallation möglich.

Preis

Wovon der Preis von Betonfertigteilen abhängt

Betonfertigteile werden nicht nach einer Preisliste pro Meter kalkuliert — jedes Element wird für ein konkretes Bauvorhaben geplant, und der Unterschied zwischen zwei Projekten mit derselben Fläche kann mehrere Dutzend Prozent betragen. Statt eines Einheitspreises nennen wir deshalb die Faktoren, die den Betrag im Angebot tatsächlich bestimmen.

Das Angebot erstellen wir im Schnitt innerhalb einer Woche nach Eingang der vollständigen Unterlagen: bemaßter Grundrisse, Schnitte und Ansichten sowie des Standorts mit Postleitzahl. Es umfasst Produktion, Transport und Montage — jede Position weisen wir separat aus, sodass sichtbar wird, wo sich Einsparpotenziale finden lassen.

Wiederholung der Elemente
Die größte Einzelvariable. Dasselbe Element in Serie ist deutlich günstiger als ein Einzelstück, weil sich Form und Arbeitsvorbereitung auf viele Betonagen verteilen. Ein Entwurf mit wenigen wiederkehrenden Typen kommt günstiger als einer mit Dutzenden Unikaten.
Betonklasse und Bewehrung
Eine höhere Klasse bedeutet mehr Zement, höhere Lasten bedeuten mehr Stahl. Eine Auslegung auf die tatsächlichen Lasten — statt mit Reserve — kann die Kosten senken, ohne der Konstruktion zu schaden.
Oberflächenausführung
Die schalglatte Oberfläche aus der Form ist Standard. Matrizenstruktur, Absäuern oder Sichtbeton der Kategorie BA2 oder BA3 erfordern zusätzliche Schalung und strengere Vorgaben — das zeigt sich im Preis.
Werkseitige Ausstattung
Einbetonierte Dosen, Leerrohre, Öffnungen und Konsolen erhöhen den Elementpreis, ersparen aber das Schlitzen und Setzen auf der Baustelle. Bei größeren Serien ist das meist günstiger als die Arbeit vor Ort.
Transport und Abmessungen
Der Preis hängt von der Entfernung und der Zahl der Fahrten ab. Elemente bis 3,85 × 9,00 m fahren im Standardzug; größere erfordern einen Schwertransport mit Begleitfahrzeug und Genehmigungen, was die Kalkulation deutlich verändert.
Termin und Saison
Die Produktion läuft parallel zu den Erdarbeiten, eine frühe Bestellung schafft also Spielraum im Terminplan. Erzwungene Termine und Lieferungen von heute auf morgen kosten immer mehr.
Details

Technische Zeichnungen

Schnitte und Anschlusspunkte im Maßstab — dieselben Zeichnungen wie im technischen Katalog. Die Nummern in der Zeichnung verweisen auf die Legende daneben.

Querschnitt
Querschnitt
Elementkanten
Elementkanten
  1. Obere Elementkante
  2. Seitenkanten
  3. Mineralwolle
  4. Untere Elementkante
Tür- und Fensterkanten
Tür- und Fensterkanten
  1. Tür- und Fensterkanten
Deckenauflager und Gründung
Deckenauflager und Gründung
Zusammenarbeit

Wir stellen die passenden Elemente für Ihr Projekt zusammen

Senden Sie uns bemaßte Grundrisse, Schnitte und Ansichten — wir erstellen die Elementauswahl, die Aufstellung und das Angebot. Die Erstellung des Angebots dauert im Schnitt etwa eine Woche.

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